螺杆空压机保养中，配件质量是最关键的，配件质量的好坏，直接影响机组的运行，建议大家选用原厂件或是质量稳定的正厂件。原厂件价格稍高，有时经销商报价很高，都是打着原厂件的由头，客户感觉非常痛苦。空压机买的起，却保养不起，所以请大家不要太过于迷信原厂件，正厂的配件质量是一样的。建议有条件的客户选择合适的服务商，采用他们所信赖的正厂件保养，绝对是没有问题的。

　　在维修中一项关健的技术是排气间隙的调整，调整间隙的大小直接影响压缩机的工作性能。间隙过大，会降低压缩机工作效率，造成出气量不足，功率达不到，就会造成机器超温而自动停机；间隙过小，即使暂时运转正常，时间一长，待轴泵磨损后，也容易使转子端面与排气端盖相摩擦，损伤主机。因此，调整间隙时，应注意以下几个要点：

　　螺杆式空压机的一般寿命为30年左右，但在实际生产中因长期保养和维修不到位，很多仅使用了10年甚至更短时间的螺杆机不但运行状况很差、耗电量巨大、故障不断、运行费用相当高，不少用户甚至将其归类于“待报废机组”。目前空压机行业进行主机大修判定的方法主要有以下两个：

　　解决措施

　　（1）拆下检查断油阀，阀芯及阀座内有杂物需进行清洗，有拉毛，则要进行研磨修复；当阀芯或阀座卡死时，则需检修或更换阀芯或阀座；当弹簧失效时，调试或更换弹簧，确保断油阀工作正常。同时检查断油阀的电磁阀是否正常工作。

　　（2）对单向阀进行清洗，检修维护，确保单向阀完好灵活好用。如因阀密封面磨损，维修后还是关闭不严，建议更换损坏的单向阀。

　　冷凝水排放方法

　　空气中的水分会在在油气分离器中凝结，特别是天气潮湿或温度很高时，排气温度低于空气的压力露点或停机冷却温度，冷凝水会产生更多。油中含有过多的水分将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，主要会造成压缩机主机润滑不良，同时会使油气分离效果变差，引起空压机部件锈蚀。

　　随着空压机设备使用到一定年限，内部各类小问题开始浮出水面，及时进行主机大修，系统性解决内部安全隐患，将有效减少后期维修保养成本，保证空压机良好运行。一般而言，空压机工作一定时间后会出现以下五大问题：

　　1、间隙增大

　　主机核心部件阴阳转子间距增大，将增加压缩过程中的泄露量，降低设备压缩效率。此外，阴阳转子与后端盖及轴承间隙扩大主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率。同时，这也将对阴阳转子的使用寿命产生很大影响。

　　一、空压机不能启动：

　　1.没有主电源或控制电压

　　2.检查供电检查控制电路保险丝

　　3.检查变压器次级线圈的控制电压

　　4.星形/三角形接法计时器损坏 更换星形/三角形接法计时器

　　螺杆机漏油现象--渗油

　　渗油的原因很简单，一般是连接部位不紧密，在一定的压力下会在薄弱的环节出现细微的渗漏。如果发现及时，维修到位，不会出现打的故障。但若是渗油时间长了，也会酿成大祸。

　　故障排除方法

　　机械噪声是压缩机噪声中的重要组成部分，来源主要包括气缸噪声、曲柄连杆机构噪声、十字头的噪声、气阀噪声、管道进气噪声及往复式压缩机表面噪声、电机噪声等。故需要对压缩机噪声进行控制，主要是控制压缩机的机械噪声及空气动力噪声。

　　1、气缸噪声

　　离心压缩机检修人员应努力学习压缩机维修管理技术，提高工作效率和技术水平，保障检修的精确度和检修质量，有效地解决压缩机的故障。同时，应给每台压缩机配置检测控制系统，及时检测机组的运行情况和工作状态，根据机组的运行情况进行在线监测，提取故障数据，分析误差原因，帮助维修人员矫正误差，提高机组的工作效率和设备的检修质量。