空气经过机械压缩以后就成了压缩空气，用作生产压缩空气的设备通常称为空压机。压缩空气已是人们生产、生活中一种不可缺少的气动能源。随着现代工业的不断发展，对压缩空气质量的要求也越来越高，而且呈多样化。 现代工业对压缩空气的要求可分为以下几个方面：

　　低压输送无油螺杆式空压机用途：

　　空压机的排气含油量是各不相同的，如国产活塞式有油润滑空压机排气含油量为65—220mg/m3，少油润滑空压机排气含油量是30~40mg/m3,国产所谓无油润滑空压机（实际上是半无油润滑）排气含油量也有6~15mg/m3；有时，由于空压机中的油气分离器损坏失效，会使空压机排气中的含油量大大增加，含油量大的压缩空气进入冷干机后会在换热器铜管表面蒙上一层厚厚的油膜，由于油膜的传热阻力要比铜管大40~70倍，这就大大降低了预冷器及蒸发器的换热性能，严重时会使冷干机无法正常工作。

　　使用冷干机应注意下列事宜：①压缩空气的流量压力、温度应在铭牌允许范围内；②安装地点应通风，少粉尘，机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装，以避免雨水及阳光直射；③冷干机一般允许无基础安装，但地面必须找平；④应尽量靠近用户点，避免管线过长；⑤周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体，尤其注意不能与氨制冷设备共处一室；⑥冷干机前置过滤器的过滤精度要适当，过高精度对冷干机并无必要；⑦冷却水进出管要独立设置，尤其是出水管不可与其他水冷设备共用，避免压差引起排水受阻；⑧任何时间都要保持自动排水器排水畅通；⑨不要连续启动冷干机；⑩冷干机实际处理压缩空气的参量指标，特别是进气温度、工作压力与额定值不符时，要按样本提供的“修正系数”进行修正，以避免出现超负荷运行。

　　空压机是气源的动力站 ，空气品质的好坏将直接影响气动工具或气动设备、元件的寿命。目前，国内一般都采用螺杆式空压机和活塞式空压机。

　　空压机市场鱼龙混杂，各品牌各类型的空压机应有尽有，消费者难免会花多眼乱。该如何分辨真假，如何区分好坏，如何选择正确的空压机来降低生产成本，促进生产的高效进行呢？其实选择空压机也是一门学问。

　　空压机电机在生产使用过程中，往往因为操作不当而导致电机损坏，不仅损失了金钱，同时对生产进度产生了较大影响。因此，变频器的正确使用对保护电机产生了积极的作用。

　　螺杆空压机的冷却方式主要分为风冷型和水冷型两种，风冷型空压机是比较常见的冷却方式，应用于中小型的空压机。而水冷却的方式一般应用于比较大型的空压机，并且受到的限制要求比风冷型要高。

　　压力容器筒体上接出来的接管与法兰焊接的那个法兰为压力容器法兰连接的第一个法兰,和其配对的法兰就不算第一个法兰,以及其它的法兰就不在本台压力容器范围内。可用的密封形式有全平面(FF),突面型(RF),凹凸面型(MFM),榫槽面型(TG),一般最常用的密封是突面型(RF)。

　　电动机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象，但是很多时候不知道怎么去解决，电机出现任何故障都会对生产造成影响，电气工作人员必须掌握有关异步电动机安全运行的基本知识和常见故障的处理方法，做到及时发现和消除电机事故隐患，保障安全运行。