常见问题
空压机曲轴断裂这样解决
liushuai 发表于2018-06-07 浏览57 评论0
曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
原因分析：1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；4、材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，最后造成折断。
常见问题
空压机排气温度过高、油注入温度过高怎么办？
liushuai 发表于2018-06-07 浏览84 评论0
①：冷却器中冷却水量不足（仅水冷型）
处理：清洗冷却器；检查水系统故障，包括水温调节阀，如需要请重新调节或清洗。
②：冷却器中空气循环不充分
处理：检查冷却器安装位置，确保气流没有阻碍。检查冷却器必要时清洗。
③：油气分离器内油位过低
常见问题
空压机空气不足怎么办？
liushuai 发表于2018-06-07 浏览161 评论0
供气不足
故障现象及可能原因
故障排除方法
1.空气过滤器堵塞；清扫或更换空气过滤器,环境恶劣,请加装预过滤器。
2.工作管道中有过多的泄露；用肥皂水检查工作管道泄露情况。
3.进气阀没有完全打开； 检查电磁阀.卸放阀.伺服气缸是否正常工作
常见问题
空压机润滑油消耗量过大是怎么回事？
liushuai 发表于2018-06-07 浏览62 评论0
1.油气分离器内油位过高； 排出部分润滑油,使油位降低到规定高度。机器运行时观察油位计确定油位。
2.二次回油管路堵塞； 清洗回油管及回油单向阀是否损坏。
3.排气温度过高；
4.回油管路调整不当； 调整回油吸管与分离器芯底部的距离，确保吸管末端制成45°
5.油分离器芯损坏；更换气/油分离器芯
常见问题
空气压力不足故障原因
liushuai 发表于2018-06-07 浏览84 评论0
故障现象：在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。
故障原因：
1、气压表失灵。
2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。
3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。
常见问题
压缩机活塞卡死怎么办？
liushuai 发表于2018-06-07 浏览85 评论0
原因与分析：
1、润滑油质量低劣，或注油器供油中断，活塞在气缸中产生干摩擦，导致阻力加大而卡住、咬住；
2、冷却水供给不足，气缸过热后突然给水，引起气缸急剧收缩将活塞咬住；
3、气缸与活塞装配间隙过小，或缸内掉入金属片及其他坚硬物，活塞运行受阻。
处理措施：选择合理牌号的空压机油；经常检查注油器的工作状况，保证机器在运行中气缸不缺油。保证冷却水供应量，如因缺水引起气缸过热，应立即停机，待自然冷却后再加注冷却水。
常见问题
空压机气缸过热或温度不断增高的原因
liushuai 发表于2018-06-07 浏览63 评论0
1、空压机水套中沉积物太多（太污）附于气缸壁影响冷却，导致冷却管堵塞；
2、活塞组件偏斜在气缸内加剧摩擦生热或气缸中缺油而引起干摩擦；
3、水套、气缸盖内冷却水不足或冷却水中断；
4、吸入温度过高；
5、气缸余隙容积太小，使上下死点压缩比过大或气缸余隙过在，残留在气缸内的高压气体过多，而引起气缸内温升高；
常见问题
螺杆空压机机头出口温度或排气温度高怎么办？
liushuai 发表于2018-06-07 浏览97 评论0
温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障，螺杆式空压机常期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时，会发生高温关停机故障。原因有：
1.温度传感器故障。温度传感器发生故障，会引起PLC误报温度过高，引起停机。
2.环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境较差，多数温度过高均由此引起。
常见问题
11种三相异步电动机常见故障与维修方法
liushuai 发表于2018-06-07 浏览74 评论0
一、电动机运行时响声不正常，有异响
1. 故障原因
① 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；
② 轴承磨损或油内有砂粒等异物；
③ 定转子铁芯松动；
④ 轴承缺油；
⑤ 风道填塞或风扇擦风罩；
常见问题
空压机变频器故障原因有哪些？一文告诉你预防措施
liushuai 发表于2018-06-07 浏览34 评论0
变频调速技术是现代电力传动技术重要发展的方向，随着电力电子技术的发展方向，随着电力电子技术的发展，交流变频技术从理论到实际逐渐走向成熟。变频器不仅调整平滑，范围大，效率高，启动电流小，运行平稳，而且节能效果明显。因此，交流变频调速已逐渐取代了过去的传统滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统，越来越广泛的应用于冶金、纺织、印染、烟机生产线及楼宇、供水等领域。但是由于受到环境，使用年限以及人为操作等因素，影响变频器的使用寿命大为降低，同时使用中也出现了各种各样的故障。