螺杆式空压机适用于耗气量大、品质要求较高的场合，初期购买时成本比活塞机高，但非常成熟稳定，具有不易坏、运行成本低，噪音小、功耗低、体积小、气源干净等优点，能实现不停车工作，购机时可以与负载功率相匹配。

　　活塞式空压机适用于耗气量小、空气品质要求不高的企业，价格便宜，故障率高，购机时一般要超过负载功率一倍，实现启停，不停车工作会烧坏活塞机头。活塞机排气含水量也很高，必须勤放水或加冷干机去水（钉枪怕水不怕油），排气粉尘粒径大，空气品质比螺杆机脏5倍。

　　1.稳定的性能：

　　空压机性能的稳定可靠，是空压机的生命价值所在，同时也是品牌的生命。很多的生产厂家由于工作的需要、忙碌的生产，空压机在使用过程中大多都是全天候24小时满负荷运转的。空压机是工业生产的重要动力源，在很多方面起着不可替代的作用。如果在生产过程中出现停机、产气不稳定等故障，将会对企业生产的顺利进行造成严重影响，带来巨大的损失。所以在选择空压机的时候，空压机的稳定是选择的第一标准。

　　电机中的变频器对电机的保护做了如下归纳：

　　1、过电压保护

　　变频器的输出有电压检测功能，变频器能自动调整输出电压，使电机不承受过电压。即使在输出电压调整失效和输出电压超过正常电压的110%时，变频器也会通过停机对电机起到保护作用。

　　水冷型的空压机，顾名思义就是用水来润滑，水冷型螺杆空压机需要用水冷却的部件有气缸、中间冷却器、空压机后冷却器以及润滑油冷却器等。那么，如果水冷型空压机出现缺水，将起不到冷却的作用，还会引起以下问题：

　　对于气缸和中间冷却器来说，冷却的目的主要在于降低排气温度，使排气温度不超过允许的范围。由此可知，水冷型的螺杆空压机如果缺水，气缸和中间的冷却器就会得不到冷却，使得排气温度急剧升高。这不仅会造成气缸内的润滑油失去润滑性能，使运动部件急剧磨损，而且还会使润滑油分解，油中易挥发成分与空气混合，引起燃烧、爆炸等事故。

　　平（凸）面法兰密封面具有结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里等的优点，由于这种密封面和垫片的接触面积较大，如预紧不当，垫片易被挤出密封面。也不易压紧，密封性能较差，适用于压力不高的场合，一般使用在PN≤2.5MPa的压力下。

　　电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类，电气故障包括：定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障；机械故障包括：振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。

　　工作不养闲人，团队不养懒人。

　　日日行，不怕千万里；

　　常常做，不怕千万事。

　　念

　　入一行， 先别惦记着能赚钱，

　　先学着让自己值钱。

　　油温过高：在润滑油油温大于90℃时，油质易氧化，粘度降低或变质，润滑效果不佳，使设备寿命缩短。相反地导致油温过高的因素较多，且主要发生在夏季，主要因素有：气温过高、出口压力过高、滤芯堵塞、油冷却器堵塞、循环冷却水的温度较高等。

　　工频螺杆空压机采用高效主机

　　工频螺杆空压机采用的是行业领先的螺杆主机，高效率、低转速，转子采用第三代齿型，q*领先的优秀型线设计；具有静音、节能、稳定、高可靠性及使用寿命长等特点。

　　B、螺杆空压机电机

　　采用特制低转速螺杆空压机专用电机，稳定性高。比同类产品有3-5%的效率提升。

　　螺杆空压机是高速运转的机械设备，金属螺杆在高速旋转的过程中，不可避免地会产生摩擦，如果在摩擦部位没有润滑油的隔离，螺杆的直接接触会使其相互磨损，严重时会使设备报废无法运行。

　　螺杆空压机的主要润滑点是主机，主机一般分为单螺杆和双螺杆两种，从稳定性和技术含量来看，单螺杆式要高一些；从主机对螺杆部分的要求来看，单螺杆的要求要比双螺杆高。但是由于市场对该技术认识较少，目前大多为双螺杆式空压机。