空压机软启动又分为两种：一种是采用变频恒转矩限流启动；另一种是采用晶闸管调压启动，又称智能软启动。

　　一、两类软启动的对比

　　①技术性能。采用变频调速启动，启动时具有良好的静、动态性能，即使是在低速情况下也能随意调节电动机转矩，能以恒转矩启动电动机，启动电流可以限制在 的额定电流以下。采用智能软启动，启动时由于转矩是按电压比的二次方减小，因此启动转矩很小。软启动器有电流反馈，也可采用恒流启动，即在启动过程中保持启动电流不变，直到电动机接近同步转速。从技术性能方面考虑，变频调速启动适用于较大启动转矩的负载，一般是大于 的场合，如往复式空压机、离心分离机、带负载的输送机、破碎机、螺旋式或如旋转式空压机、离心式风机、离心泵、空载启动的输送机及各种空载启动的设备。

　　很多客户在选购空压机时会感到迷茫，不知道要怎么选，下面小编就来帮大家分析一下：

　　1）科学规划

　　空压机的大小，台数均需仔细计算确定。

　　后处理设备不是越多越好，而是视需要配置。

　　机房应尽量选在环境清洁，通风良好的地方，最好远离灰尘。

　　1）空压机的选购不合理

　　采购时只考虑到机器价格便宜，使用时发现品质太差，运转不稳定，故障停机时间长，从而造成生产停机损失。

　　采购时只考虑运转稳定性，忽视了能耗比值，日积月累造成巨大浪费。

　　采购时忽视了供应商的售后服务品质，故障检修无法及时到场，零配件采购不便等均造成不必要的损失。

　　1. 空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

　　2. 储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，压力表和安全阀每年至少应校验一次。

　　3.　启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转。

　　4. 开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。

　　如果活塞杆的磨损是由于气缸和活塞的磨损量大，或者是气缸的中心线与机座的中心线不相重合，就可用修理活塞杆的方法消除以上原因，解决填料的漏气，步骤是：

　　（1）拆卸和清洗填料上的油；

　　（2）检查直接贴合在活塞杆表面上环的内表面；如果表面上具有刮伤擦伤的毛面，按活塞杆进行修整；

　　（3）如果活塞杆的工作部分主要人员很大（大于0.5毫米），活塞杆就需要车削和研磨；

　　油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯 时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压 缩机运行成本（耗电）。

　　空压机(air compressor)运行控制工频状态下，系统为压力控制加载，电机始终处于工频运行状态。改造变频器装置后，可将管网压力控制在任一恒定压力之下，由变频系统自动控制电机的调速。

　　采用压力传感器装置检测管网的压力，通过PID调节给出一路模拟信号到变频器，变频器给出适当的电压和频率给空压机电机，调节电机的转速和输出功率，这样形成一个闭环反馈系统维持管网的压力恒定，并且可以通过内部PLC自动调节。

　　打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢密闭，使储气罐内压力逐步升高。

　　机器运行顺序中，应常常查看机器的运行状况（如震动、声响、温度等）能否平常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发掘问题即时解决。

　　开机前查验机器各局部能否处于平常状态，紧固件有无松动等。

　　1、空滤器预警指示

　　空滤器使用时间到，文本显示器上提示“空滤器使用时间到”。

　　2、油滤器预警指示

　　①、用开关信号检测预警

　　控制器通过检测油滤器压差开关闭合后，在文本显示器上提示“油滤器阻塞”。

　　②、设定油滤器使用时间预警

　　油滤器使用时间到，文本显示器上提示“油滤器使用时间到”。