看企业如何利用压缩空气干燥机提高PCB生产效率：
PCB，印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，在生产过程中，经常会碰到诸多让生产管理者头疼的问题，如：
生产部门经常抱怨用气设备总是有水，影响生产……
采用的进口高速钻孔机，但是目前该钻孔的生产速率只有他额定速率的三之一……
这都是因为压缩空气中有水！
在PCB行业用气需求量较大的是贴片机、曝光机、钻孔机、检测机。由于气动钻头的能耗低，转速可达到30万次（气动转头所达不到的），被大部分生产型企业所接受。但是气动钻头用气量大，如果压缩空气品质不达标，含水量过大，很容易造成钻孔机的转速不稳定，损伤气动元件，最终造成产品品质不良，次品率增加。
同时，压缩空气的品质不良，还会损坏其他生产设备，对所有的生产环节造成影响，如电磁阀和气缸的污染，主轴的转速不匀，电子检测设备、曝光机、钻孔机、光学检测设备的损坏。
压力露点是衡量压缩空气的品质的指标，对于用气量较大的PCB生产来说，压力露点的平均值达到-20℃，才能保证线路板的良好品质。但目前PCB行业的用气现状是：压力露点值均在+10℃以上，压缩空气品质普遍不达标，次品率高。
根据ISO8573/1标准（典型的压缩空气质量分类）及行业标准（JBT 5967-2007气动元件及系统用空气介质质量等级），PCB行业的压缩空气品质基本要求为：含水量-20℃（压力露点），含尘0.1μ，含油0.1 mg/m3；
压缩空气中有水，造成品质不良，很多PCB生产企业选择使用压缩空气干燥机来降低压力露点，减小设备损耗，提高产品质量。目前普遍使用的压缩空气干燥机有两种：冷冻式干燥机与吸附式干燥机，但两者都存在太多缺陷，难以从根本上解决压缩空气品质不达标的问题。
冷冻式干燥机与双塔吸附式干燥机的缺陷：
出气质量不稳定；
有液态水，压力露点在-10°C至20℃以上；
能耗巨大；
维护维修困难切成本高，不环保。
