本文详细介绍了空压机的工作原理。并分析了传统空压机供气系统中存在的缺点。提出了由变频器、PLC和触摸屏组成的闭环自动恒压供气的节能改造方案。
空压机是一种利用电能将气体在压缩腔内进行压缩并使气体具有一定压力的设备。空压机作为工业基础设备，在冶金、矿山、纺织及生化等工业行业中有着广泛的应用，担负着为工厂所有气动元件提供气源的职责。传统的空压机通常采用加载、卸载的控制方式，即当输出压力大于设定压力时，卸压阀自动打开卸压，使电动机空载运行，造成了能源的极大浪费;当输出压力低于设定压力时，电动机又加载运行，由于电动机在工频起动时，起动电流大，对电网冲击比较大，电动机的轴承很容易磨损坏。此外。由于频繁加减载，空压机的进气阀也极易损坏。
随着变频技术的不断发展和成熟，变频调速技术在各行业应用越来越广泛。由于PLC具有强大的工业控制功能，触摸屏编程简单，可以方便地实现人机交互。PLC与触摸屏组合在闭环控制的变频器节能系统中应用成为一种自动控制的发展趋势。
螺杆空压机的结构和工作原理
1.螺杆式空压机的基本结构通常所说的螺杆式空压机是指双螺杆空压机，在空压机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。在机体下半部分，节圆外具有凸齿的转子称为主转子(阳转子)，节圆外具有凹齿的转子称为副转子(阴转子)。主转子与原动机相连，并带动副转子转动。在空压机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口，一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称为排气口。
2.螺杆式空压机的工作原理
螺杆式空压机工作循环可分为吸气、封闭和输送、压缩和喷油及排气四个过程。随着转子的旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
(1)吸气过程转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时空间最大，此时转子齿沟空间与进气口相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入主副转子的齿沟内;当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
(2)封闭和输送过程主、副两转子
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