从2005年开始，当时效益比较好的玻璃容器企业在空压机经销商的鼓吹下开始采用螺杆空压机用于行列机供气。2011开始，最先采用螺杆空压机的玻璃容器企业已感到，螺杆空压机的支持费用负担过重，甚至苦不堪言。陆续在叹气声中“走回头路”，重新采购活塞空压机，以期逐步取代已购的螺杆空压机。
有些上市的玻璃企业，资金雄厚，采用了大量的螺杆空压机，虽然明知费用很高，但是也硬挺着。
有的企业花费数百万元，购置的螺杆空压机变成了手中的刺猬。
现在还有一些企业，在“螺杆空压机比活塞空压机更适合于玻璃容器企业的”呐喊声中，也动心于采购螺杆空压机。
现在由于是该从实践和理论上阐述螺杆空压机为什么不适合行列机供气了。
一 市场现有的螺杆空压机不适合玻璃容器行业：排气管太小
1 市场上现有的螺杆空压机状况：
市场上现有的螺杆空压机是国外7bar排气压力的螺杆空压机的翻版，主要尺寸是为7bar排气压力的压缩空气用户设计开发的紧凑型螺杆空压机。不适合于排气压力为2~3bar的行列机供气。市场上现在销售的螺杆空压机就好比原来的4L-20/8型空压机。能用是能用，但浪费能源，费用高。
螺杆空压机和活塞空压机原理不同，压缩空气的机理不同。从节能观点来看，把螺杆空压机降压使用还不如降压使用4L-20/8型等活塞空压机。
有些不懂压缩机的空压机商贩，把排气压力7bar的螺杆空压机电机换小，误认为怎样做，降低排气压力，就可省电。结果是电流太大，不仅浪费电能，甚至烧毁电机。
2 欧美螺杆空压机排气管设计流速(在排气温度为20℃时，排气压力7bar时)为10米/秒左右。压缩空气后处理也采用此流速。此管道在排气温度为20℃时，排气压力3bar时流速成了20米/秒左右.。
某单螺杆空压机公司供给某玻璃企业的OG(F)D-35.0/3.5螺杆空压机，气量35立方米/分钟，排气压力3.5bar，排气管道通径是80mm。在排气温度为20℃时，排气压力3.5bar时)为25.8米/秒。如此高的管道流速，压力损失比常规损失大4倍以上。
3 为什么会如此：
国内螺杆空压机制造商，没有人为玻璃容器行业设计开发适合于行列机供气的螺杆空压机。国内螺杆空压机厂家只有极少数具有设计能力(他们也不原意改动国外设计尺寸，一辈一辈的，一层一层的这么仿造)，90%的螺杆空压机厂商只是在仿造别人的机器。所以出现了全国的螺杆空压机接口尺寸千篇一律的现象(当然不乏偷工减料，把排气管道搞的更小的)。
二 市场现有的螺杆空压机不适合玻璃容器行业：螺杆压缩机内容积比不适合
国外排气压力7bar时螺杆空压机内容积比一般是5.5左右。行列机供气压力为1.8~2.8bar。适合用内容积比3.5左右的螺杆空压机主机。
内容积比实际是内压缩比，螺杆压缩机内压缩比应小于实际压缩比。而螺杆压缩机内压缩比大于实际压缩比是有问题的，要多耗电。
由于玻璃容器行业用螺杆空压机不多，生产螺杆空压机主机的厂家不愿意另制铸造模型，或修改排气口加工尺寸。
按道理为行列机供气应提供内容积比3.5的螺杆空压机主机，相应的的排气口尺寸也应随之改变。
排气接管，油气分离器，后冷却器也应随之扩大设计才行。
大企业不愿做;小企业不懂，也做不了，就出现了“市场现有的螺杆空压机不适合玻璃容器行业行列机供气的现实”。
三 市场现有的螺杆空压机不适合玻璃容器行业：支持费用高
螺杆空压机经销商销售螺杆压缩机赚不了多少钱，经销商销售螺杆空压机主要是为了获得丰厚的服务利润。
迫使客户必须接受他们的服务和消耗品(压缩机油或叫冷却液、空气滤清器、油滤、油气分离器)。并且威胁用户，不接受他们的服务和消耗品，将拒绝后续修理和其它服务。以此赚取利润，绝大部分用户只好屈从。
由于螺杆压缩机油差别很大，普遍质次价高，供应商在此做了很多“文章”，使客户按照他们的要求，短期更换压缩机油、油滤、油分。出现了大部分用户不堪重负的局面。
四 市场现有的螺杆空压机不适合玻璃容器行业：产品不合适，服务更差劲
现在市场上的螺杆压缩机的供应商多数服务不到位，不及时，或服务人员技术差，不能胜任修理工作。有时返厂也解决不了问题。一般玻璃容器企业不会修理螺杆空压机。
压缩机供应商一般会在控制器设置密码，超时停机或制造运行障碍。逼得客户不接受他们的服务。
结论
实践已经证明：在缺乏低压螺杆空压机技术条件下，配置大规模多台并联的螺杆空压机群，在技术未解决前是有问题的。
一个行列机供气站配置1~2台螺杆压缩机，和离心空压机，活塞空压机组成不同气量梯次组合，问题不大，是可行的。
