一、双螺杆式空压机基本结构：
通常所称的螺杆空压机即指双螺杆空压机。与活塞压缩机相比，螺杆空压机的发展历程较短，是一种比较新颖的压缩机。螺杆压缩机的基本结构是在一“∞”形的腔体内，平行地配置着一对互相啮合的螺旋形转子。
通常对节圆外有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。在节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接，阳转子带动阴转子转动。因此，阳转子又称为主动转子，阴转子又称为从动转子。
在压缩机机体的两端，分别开设一定的形状和大小的孔口。一个供吸气用，称作吸气口；另一个供排气用，称作排气口。
二、螺杆式空压机工作原理：
螺杆式空压机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
a、吸气过程--当转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，外界空气即被吸入由阴阳转子及壳体组成的封闭腔内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气端转离了机壳的进气口，齿沟间的空气被封闭。
b、压缩过程--随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。被封闭在齿间融国际的气体占据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程。压缩过程可一直持续到齿气体占据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程。压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气口连通之前。
c、排气过程--当齿间封闭容积与排气口接通后，压缩气体开始排出。随着齿间容积的不断减小，压缩气体被完全排出。
三、螺杆空压机的特点：
螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点：
1、可靠性高。
螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。
2、操作维护方便。
螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
3、动力平衡好。
螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
4、适应性强。
螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。
5、造价高。
由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具在昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高的要求。
6、不能适用于高压场合。
由于受到转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3MPa。
7、不适用小排气量场合。
螺杆式压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆压缩机才具有优越的性能。
