维修技术
空压机电机轴承故障的处理方法总结
liushuai 发表于2018-06-05 浏览41 评论0
轴承是电动机运转的重要部件,笔者根据多年维修经验得知,对其维护保养是否规范,直接影响轴承的使用寿命,也直接影响电动机的安全高效运转。因此,平日要做好维护保养工作,根据其出现的故障现象,及时处理,避免故障扩大化;从而避免烧坏电机,造成更大的经济损失,是非常必要的。
一、滚动轴承有异常响声的原因及处理方法
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螺杆式空压机操作与维护细节
liushuai 发表于2018-06-05 浏览75 评论0
1螺杆式空压机启动前的检查项目有哪些?
答:
(1)确认电源送入,指示灯亮。
(2)将油气桶泄油阀打开,泄除汕气桶下部冷凝水后关闭。
(3)检查油位在最低油位线以上。
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压缩空气减压阀的维护与检修
liushuai 发表于2018-06-05 浏览41 评论0
压缩空气减压阀一般情况下由主阀和导阀两部分组成。而主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。压缩空气减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
压缩空气减压阀的维护
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空压机电磁阀通电漏气的原因与解决方法
liushuai 发表于2018-06-05 浏览130 评论0
空压机电磁阀为什么通电漏气?是什么原因导致的?下面小编总结空压机电磁阀通电漏气的原因与解决方法。
空压机电磁阀通电漏气的原因:
1)当空压机处于连续运转状态,机身温度过高或室内温度过高造成电磁阀线圈烧掉或者线断掉,应及时更换电磁阀,并且做好室内降温措施;
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空压机散热器堵塞怎么办
liushuai 发表于2018-06-05 浏览36 评论0
空压机油冷却器,也叫空压机散热器,是螺杆空压机上面一个很重要的部件,就像汽车水箱一样,起到给空压机油和混和气降温的作用。如果堵塞了,那么空压机油的温度就会上升。空压机高温跳机很大一部分原因都是这个空压机油冷却器堵塞造成的,堵塞分为三种情况:
一、表面粉尘堵塞
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高压力空压机关于润滑油进水的情况分析
liushuai 发表于2018-06-05 浏览44 评论0
故障分析
(1)高压空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空 气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分,虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实 际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长,排气产生的水 分聚集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑 油含水量逐渐增多,最终导致高压空压机油位报警并故障停 机。在停机拆除空压机的出口管路时,发现管内有大道的乳白 色液体流出,这说明空压机的排气含水量严重超标。
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螺杆空压机油气分离桶进水原因
liushuai 发表于2018-06-05 浏览40 评论0
(1)螺杆空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过螺杆空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分,虽然螺杆空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实 际运行效果并不理想。由于螺杆空压机停备时间长,排气产生的水 分聚集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑 油含水量逐渐增多,最终导致高压螺杆空压机油位报警并故障停 机。在停机拆除螺杆空压机的出口管路时,发现管内有大道的乳白 色液体流出,这说明螺杆空压机的排气含水量严重超标。
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螺杆空压机若干配件的正确保养与维护
liushuai 发表于2018-06-05 浏览33 评论0
正确的保养与维护空压机配件对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。
一、进气空滤芯的维护与保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
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15条容易被忽视的螺杆空压机维修细节
liushuai 发表于2018-06-05 浏览36 评论0
1、当压缩空气冷却时,必须及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物,至少每小时一次。
2、空气压缩机在运转中,如果冷却水供应不及时,必须立刻停车以待冷却。
3、空气压缩机在启动前,气缸和冷却器的水套先进水。
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空气压缩机无法启动的原因及解决办法
liushuai 发表于2018-06-05 浏览60 评论0
空气压缩机(空压机)无法启动原因及解决办法:
1、保险丝烧毁;更换保险丝。
2、继电保护器过载作动;检修并复位。
3、接线松动或接触不良;检修上紧。
4、电压太低;检修。