如果活塞杆的磨损是由于气缸和活塞的磨损量大，或者是气缸的中心线与机座的中心线不相重合，就可用修理活塞杆的方法消除以上原因，解决填料的漏气，步骤是：

　　（1）拆卸和清洗填料上的油；

　　（2）检查直接贴合在活塞杆表面上环的内表面；如果表面上具有刮伤擦伤的毛面，按活塞杆进行修整；

　　（3）如果活塞杆的工作部分主要人员很大（大于0.5毫米），活塞杆就需要车削和研磨；

　　油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯 时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压 缩机运行成本（耗电）。

　　空压机(air compressor)运行控制工频状态下，系统为压力控制加载，电机始终处于工频运行状态。改造变频器装置后，可将管网压力控制在任一恒定压力之下，由变频系统自动控制电机的调速。

　　采用压力传感器装置检测管网的压力，通过PID调节给出一路模拟信号到变频器，变频器给出适当的电压和频率给空压机电机，调节电机的转速和输出功率，这样形成一个闭环反馈系统维持管网的压力恒定，并且可以通过内部PLC自动调节。

　　打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢密闭，使储气罐内压力逐步升高。

　　机器运行顺序中，应常常查看机器的运行状况（如震动、声响、温度等）能否平常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发掘问题即时解决。

　　开机前查验机器各局部能否处于平常状态，紧固件有无松动等。

　　1、空滤器预警指示

　　空滤器使用时间到，文本显示器上提示“空滤器使用时间到”。

　　2、油滤器预警指示

　　①、用开关信号检测预警

　　控制器通过检测油滤器压差开关闭合后，在文本显示器上提示“油滤器阻塞”。

　　②、设定油滤器使用时间预警

　　油滤器使用时间到，文本显示器上提示“油滤器使用时间到”。

　　起吊螺杆空压机必须使用适当的叉车。它必须符合当地的安全规定。

　　起吊机器前，必须先将所有松动的或可旋转的零件紧固好。

　　严禁人员在被吊起的物件下的危险地带工作或站立。

　　必须保证物体能使用合适的方法起吊（根据吊具的操作指南操作）。

　　绝不可用螺杆空压机的外壳来提吊或捆绑螺杆空压机。

　　一个东西有没有用，有时候要看它在的地方，如果用的不好，则会是一个很大的安全隐患。空压机安全阀就是这么一个产品，今天就不妨来为大家介绍一下安全阀在哪种情况下不能使用。

　　1.压力会快速增长，安全阀的排放速度小于压力的增长速度时；

　　2.对密封有严格的要求时；

　　3.容器内的物料会导致安全阀失效，如容器内的物料含有较多的固体颗粒，安全阀回座后会导致密封不严；

　　空压机传感器屏蔽技术要点有静电屏蔽、低频磁屏蔽、电磁屏蔽等。

　　静电屏蔽：静电屏蔽就是用铜或铝等导电性能良好的金属为材料制作成封闭的金属容器，并与地线连接，把需要屏蔽的电路置于其中，使外部干扰电场的电力场不影响其内部的电路，反过来，内部电路产生的电力线也无法外逸去影响外电路。静电屏蔽不但能够防止静电干扰，也一样能防止交变电场的干扰，所以许多仪器的外壳用导电材料制作并且接地。现在虽然有越来越多的仪器用工程塑料制作外壳，但当你打开外壳时，仍然会看到在机壳的内壁上粘贴有一层接地的金属薄膜，它起到与金属外壳一样的静电屏蔽作用。