压缩空气从压缩机排出后，需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中，储气罐和管道存在的问题，如，管道漏气；如果不及时解决，就会造成空压机的能耗增大，导致无谓的浪费。因此，从储气罐和管道，我们也可以进行节能改造，进一步提高节能效果。储气罐和管道节能

　　储气罐的容量不足

　　温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成，其作用主要是调整喷油温度。当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时（感温元件动作值一般为71度），则润滑油直接从油气桶回到主机；当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯打开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却（若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大），冷却后的润滑油再回到主机。

　　电力行业

　　主要用途：仪表用压缩空气系统、除灰用压缩空气系统、工厂杂用压缩空气系统，水处理包括锅炉补给水处理和工业废水处理系统，水电站中还会有设备动力用压缩空气系统。

　　主要用途：棉纺行业主要用洁净的压缩空气来作动力源，对含油量要求较高；化纤行业主要是仪表气和吸丝枪用气，印染主要是动力和仪表用气。

　　空气压缩机分为：

　　1、速度式；

　　2、容积式；容积式又分为回转式和往复式；

　　回转式：（1）转子式空压机；（2）螺杆式空压机；（3）滑片式空压机。

　　往复式：（1）活塞式；（2）膜式。

　　空气过滤器是空压机的一道重要的防护屏障。可以滤除吸入空气中的尘埃和颗粒杂质，吸入的空气越洁净，那么油过滤器、油气分离器、润滑油以及主机的性能和使用寿命就越有保障。

　　其在该行业的应用中说明了这一点，气动装置的应用模式。利用其排出的带有一定压力的压缩气体来推动后续设备的运转，此时的压缩气体一般不直接与食品接触，因此对于压缩气体质量的要求不是很高。

　　一、压缩空气不仅是动力能源，又是具有多种用途的工艺气体，应用范围遍及石油、化工、纺织、电子、食品、医药、精密机械、仪表等各行各业。从空压机直接输出的压缩空气中含有大量的水汽、油汽和灰尘等混合杂质，如果不通过适当的方法（后处理）清除这些杂质，直接把含有这些杂质压缩空气输送给用气设备使用，就会对气源系统造成很大的危害。

　　油冷却器：油冷却器与空气后冷却器的冷却方式相同，有风冷与水冷两种冷却方式。若环境状况不佳，则风冷式冷却器的翅片易受到灰尘覆盖而影响冷却效果，导致排气温度过高跳停。因此每一相当时期，应用压缩空气将翅片表面的灰尘吹掉，若无法吹干净则必须以溶剂来清洗，务必保持冷却器散热表面干净。管壳式冷却器在堵塞时，必须以特殊药水浸泡，且以机械方式将堵塞在管内的结垢清除，务必确定完全清洗干净。

　　空压机余热回收节电设备的八个优势：

　　冷干机的能耗主要指电能，但由于工作原理和结构，冷干机的压力露点一般只能达到+10℃，要获得较低的压力露点，就必须增大冷媒压缩机功率，从而也增加了电能的损耗。

　　调查显示，多数行业及气动设备都要求压缩空气压力露点在-20℃~-40℃之间，然而，目前市场大多数用户使用冷干机的实测露点在20℃~35℃之间，并夹杂大量液态水，大大缩短了设备的使用寿命，增加了设备的故障率。