使油位读数出错

　　根据螺杆空压机的运行要求，应设有最低运行时间（一般不少于10min），以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起部件的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。

　　电机的定子是通过轴承来支撑转子转动的，因此在电机中轴承是承受机械磨损严重而负载最重的部件，最容易发生故障，在电机的机械故障中所占的比例最大。在轴承圈上一般印有号码、符号，表示该轴承的类型、尺寸、系列及精密度等级等，当轴承损坏时，应更换号码及符号均相同的新轴承。

　　1、压缩机本身由于装配不当、脱簧等原因会造成明显的噪音；

　　2、在冰箱系统中由于制冷剂的流动脉动及管路传递的压缩机振动也可能导致局部共振，产生噪音，此时可通过调整管路、在管路上粘贴重物(减震块)等措施避开共振点；

　　1、无油空压机排气量不足

　　1)原因一：进气滤清器发生堵塞，使排气量变小，吸气管太长，管道内径太小，导致吸气阻力增加，从而影响了进气量，处理方法：定期清洗滤清器

　　冷干机的主要作用是将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，消除99%以上的冷凝水，避免水分的二次蒸发；干燥的压缩空气能够保证空压机空气系统及生产过程运行无阻。

　　一、初始故障期设备维修要点

　　设备在初始故障期，机械部分表现的主要故障状况是因为机械零件配合、啮合、对中、平衡、紧固、位置调整、表面粗糙、装配、匹配、安装、基础、水平等缺陷引起的问题，这些问题的解决要根据实际原因及时处理，如调整角度、调整距离、找准、加平衡块、紧固螺栓、强化润滑、加固基础、减振、水平定位等方式来解决。电子、电气部分主要是因为元器件的老化不良、接触不良、接地不当、电路电压等因素造成，需要通过时效、检查接线、接地状况和电压参数来找出问题加以解决。在设备初始故障期，主要采用的维修策略是检查、记录、原因分析和调整。设备的初始故障期是从设备安装投入使用之后到性能稳定为止，短则几个月，长达一、两年，和设备的工作负荷相关。

　　首先，让我们先来看看引起电机振动的原因有哪些吧？可以分为联轴方面、结构方面、安装方面及电气方面。

　　JB/JQ209010-88规定冷干机的进气温度不超过38℃，国外许多著名冷干机生产厂家也有相似的规定。按理当空压机排气温度超过38℃时，必须在空压机下游增设后部冷却器，使压缩空气温度降低到规定值后再进入后处理设备。