1.气缸压力

　　空压机气压缸压力不足时，被压缩气的压力和温度达不到要求，喷入的燃油因燃油缓慢而不能充分利用，会引起空压机冒黑烟和压力不足。压力严重不足时空压机就无法启动。为保证有足够的气缸压力，活塞于气缸套配合间隙，活塞环的侧隙、开口间隙必须符合要求。气门与气门座的密封性要好，喷油器前端密封垫及气缸垫要完好，且厚度符合要求。

　　2.燃烧室容积

　　空压机储气罐的日常维护及注意事项

　　空压机储气罐的维护

　　储气罐属特种设备，对安全的要求比较高，在管理上也是十分严格的。一般都要经过当地劳动部门压力容器机构的检测，发给牌照才能允许使用。在压缩机上，均能看到这种蓝色的搪瓷牌照，上满写着“压力容器牌照”，落款是劳动监察部门，还标有此设备的编号。每个储气罐在劳动部门均有“户口”本在各用户手里，要定期年检。

　　离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备，其通过高速的旋转，产生离心力，使得气体在空压机的叶轮中扩压流动，从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升，进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中，往往会产生一些故障，影响其工作效果，影响化工生产，为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析，然后对其采取有效的措施进行故障处理，提升离心式空压机的工作效果。

　　离心式空压机的常见故障

　　空压机保护器的使用及其维修保养。

　　使用前先将热过载继电器的调节旋钮调节至负荷的额定工作电流。

　　起动器所配热过载继电器的热元件额定工作电流大于该起动器的额定工作电流时，其整定电流的调节不得超过起动器的额定工作电流。

　　空气过滤器滤芯：油液中水的存在会引起氧化，使油液变质;减小润滑油膜厚度，降低润滑性;油液变性聚合而形成大分子，使液体粘度改变;形成有机酸，空气过滤器滤芯腐蚀金属表面;降低或丧失油液介电强度。我公司研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和高效脱水两种功能为一体，可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水、游离水，对于含大量水分的油液(最高可达到15%)，其分离速度是传统分离方法的几倍到几十倍。

　　空气过滤器滤芯系统特点

　　适宜的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。安装场所的选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

　　安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

　　相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

　　如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一根通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

　　压缩空气系统过冬攻略一

　　压缩空气系统的重点是解决维护问题，是过冬准备三部曲中的第一乐章。虽然这可能是全年都在做的维护检查工作，但是在预备过冬的阶段尤为重要。

　　1、螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。

　　2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。

　　3、螺杆空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

　　1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志；

　　2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统；

　　3.打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态；

　　1、检查螺杆式空压机管道安装，空压机房通风环境是否达到要求。

　　2、检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该空压机要求。

　　3、送电，测量电压是否正常，设置500小时保养时间。根据客户要求，调节压力上、下限值。培训客户开机人员，操作注意事项。