1、电机不转，螺杆失去动力，随之停转；

　　2、油气桶含油压缩空气向上下游两侧排放；

　　3、最小压力阀如果设定为4.5 bar向外供气，一旦机组内部压力小于此值，切断气路，油气桶向下游排气被堵住；

　　4、油气桶压力大于外部压力，通过油路将油气压回螺杆主机，带压油气从螺杆主机进气口涌出；

　　螺杆空压机配件故障隐患的最主要判断是螺杆空压机配件高温。螺杆空压机配件正常运行的温度在75℃-95℃，当高于这个温度上限时，属于高温。分析并判断空压机高温的起因，才是解决高温的前提基础。一般螺杆空压机高温的原因有以下几种：

　　空压机冷却器过脏堵塞；冷却器也是我们俗称的“散热片”，螺杆空压机内部循环的润滑油都要经过冷却器冷却后再流回压缩主机，当冷却器过脏堵塞，空压机润滑油得不到冷却，这样循环使用才会导致温度居高不下。

　　一、检修前的准备

　　空气中的水分可能会在油气分离罐凝结，特别是在潮湿天气，当 排气温度低于空气压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水分析。油中含有过多水分将会造成润滑油乳化，影响机器安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良，油气分离器压差变大，引起机件锈蚀。

　　断油阀是空压机上用来控制主油路进入螺杆机头的一个开关，它的主要功能是：空压机启动的时候不会让太多的油进入主机，这样会产生堵转导致空压机无法启动。空压机停机的时候由于内部气压高断油阀及时的切断油路，不让润滑油从进气阀向外喷出。

　　1.空气压缩机不能启动

　　离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备，其通过高速的旋转，产生离心力，使得气体在空压机的叶轮中扩压流动，从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升，进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中，往往会产生一些故障，影响其工作效果，影响化工生产，为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析，然后对其采取有效的措施进行故障处理，提升离心式空压机的工作效果。

　　近日在某工程施工现场，设备操作人员去工作间作业，发现一台空压机的排气管不能再继续运行进行排气作业，及时通知机修人员。机修人员到位后检查空压机发现是由于排水阀故障不能及时将压缩空气中的水分排出去，致使水倒流入空压机润滑油中，使空压机润滑油乳化，从而导致故障发生的主要原因。要想检修就必须更换空压机油并且清洗管路更换排水阀。为了不影响作业用气，经排气工作者和机修工协商后，启用备用空压机排气，时刻注意空压机的工作状况多开阀门进行排水，保证备用空压机正常工作，等库内作业完成下班后再由机修工加班对空压机进行抢修。合理安排作业时间，减少大量人员加班，等到再无用气处所之时，机修工一直加班到23时，更换了被乳化的空压机油，清洗了气管路并完成了排水阀更换的一系列工作，经过试验后空压机工作一切正常。加班加点完成了空压机的检修作业，减少了大批人加班为大家争取了大量的休息时间同时为保证第二天的用气提供了可靠保证。

　　螺杆式空压机在使用过程中由于维护保养不及时或操作不当、环境因素等原因，经常发生故障，本文针对螺杆空压机现场实际使用中出现的各种故障进行了归纳总结，重点分析了故障产生的原因及处理方法，为现场维修人员提供参考。