长期以来，空气压缩机（以下简称空压机）一直采用降压启动，以工频恒转速运行模式进行工作，因选择空压机时是根据压缩空气最大需要量来确定的。为保证用气压力在一定范围内，空压机要根据用气需求量经常改变运行方式。常见的有采用进气阀门控制的方法，即当管路压力达到设定压力上限时，进气阀门关闭，空压机处于空载运行，虽然在电动机带动下运转，但不输出压缩空气，管路压力不再上升；当管路压力达到设定下限时，进气阀打开，输出压缩空气，管路压力上升。如此往复，整个运行过程电动机保持运行，但空压机不时地进入空载运行，出现频繁起动，造成能源浪费。由于设计时空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性。所以，只能按最大需求来选择电动机，故电动机容量一般较大。在实际运行中，轻载运行的时间往往所占的比例是非常高的，这就造成较大的能源浪费。本文就空压机系统节能降耗的一些具体途径进行了探讨。