检查空压机是否振动，地脚螺钉有无松动。

　　检查空压机压力调节器或负荷调节器、安全阀是否灵敏。

　　注意空压机和后处理设备、环境的卫生。

　　认真检查各级气缸和运动机件的动作声音，根据“听”辨别工作是否正常，若发现不正常，立即停机检查。

　　空压机润滑油：涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体。有减少摩擦、避免发热、防润滑油止机器磨损以及医学用途等作用。一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。亦称“润滑脂”。不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。

　　一、油气分离芯本身是不会燃烧着火，必须有附带条件是火种和助燃气体才会燃烧着火。

　　二、油气分离芯所产生的静电并不会容易产生火种，因为压缩空气穿过玻纤后是产生静电，静电要散到压缩机的外壳处才能起作用，它的作用是吸附很小很小在不规则运动的细小油颗粒在纤维上，越吸越多就产生大油颗粒，利用油的重量比空气的重量重就下降到油气分离芯的低部，重新回到润滑系统上。这样是一种布朗运动。如果静电散不走的就不能起到布朗运动的原理，所以油气分离芯的垫片上要加导电片的原因，所以静电并不是燃烧着火的原因。

　　安装场所的选定最易为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

　　1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

　　2．空气相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

　　1.耐用性与国外相比存在较大的差距

　　经过十几年的技术引进与追赶，目前国内压缩机制造企业已可自主生产压缩机包括机头在内的全部部件。新机能效水平已经与国外品牌不相上下，但是设备运行两三年之后，国内很多品牌压缩机运行效率下滑幅度较大，甚至达不到二级能效水平。除了维护保养及工况因素之外，很大程度上是因为制造质量原因造成的。

　　一、排气量不足

　　排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：

　　01进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。

　　一、湿冲程故障的产生原因

　　1.用手动控制时，节流阀调节不当,开启度过大，或浮球阀失灵关不严；

　　一、选型过小

　　很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况，就根据自己的预估去盲目选型，造成排气压力上不来，低于额定的排气压力，不能满足工厂的正常用气。

　　可以先检查管路是否有漏气点，关闭储气罐后面的阀门，如果圌机组能够很快的升上压力，打开阀门，压力很快下降，并最终在一个压力点上，这时就可以确认，压缩机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。

　　1、止回阀振动所产生的噪音；

　　2、阀座上落入异物；

　　3、高速液体使阀损坏；

　　4、切换阀用来做控制阀；

　　1、运动件要校静平衡与动平衡，否则会造成先天性的振动因素。

　　2、压缩机与电动机或柴油机的同心度要校正确。

　　3、压缩机的基础要严格按照设计图纸施工。基础与建筑物的任何结构之间不得有刚性连接。

　　4、由于气流脉动引起的振动必须使附属设备和管道应有牢固的支架和卡了，悬臂架要用加强托架，并用垫铁塞紧。