压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，80%以上制造业企业用到压缩空气。在生产实际中，压缩空气要么直接与产品接触，要么作用于用气设备。而压缩空气中的水份、油雾、杂质等将直接影响产品品质、设备性能与寿命。

　　比如：

　　空压机产生压缩气体，这些气体中包含有油和水分还有一些空气杂质，那么油气分离器它的作用就把空压机油和气分离开来，但是还有少量的油会随着空气一起出去。这样我们就要配置后处理，如冷干机、过滤器还有油水分离器等。冷干机主要是除去水份，精密过滤器主要是除去油份和空气杂质。

　　压缩机后处理设备大体分为三类，其中最常用的设备是储气罐、干燥器(冷冻式和吸附式)、过滤器等三种。

　　储气罐

　　储气罐用来储存压缩空气;消除压力波动，缓冲压力，保证输出气流的连续性，因压缩机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定;调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用;进一步分离压缩空气中的水分和油分，空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。

　　1、干燥机的处理量也应当和空压机的排气量相对应。当螺杆机的用气设备需求干燥度为-70℃(露点)的压缩空气时，一般采用加热再生式冷干机；若需要-40℃左右的干燥空气时，一般采用无热再生式冷干机；当用气设备要求共赢-20℃左右的干燥空气时，选用冷冻式干燥机。压力露点越低，其品质就越高，可根据企业用气要求来进行选择。需注意干燥机前面的过滤器应加装自动排水器，干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现得较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况。

　　干燥空气：冷冻式干燥机-冷干机

　　会询问客户压力下露点温度要求多少，根据客户提供的温度给客户选择干燥机，10度以内选用冷干机，-20、-40、-70则选用吸附式干燥机。

　　那么什么是压力下露点温度？

　　这些杂质如果不及时处理，对用气系统造成巨大危害，将会带来以下影响：

　　比如：

　　1、固体微粒：在尺寸上小于2μm的，空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；

　　吹塑的原理是热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。