我们都知道汽车在使用到一定年限以后，需要定期保养才能确保安全行驶，并且通过专业厂家的检测才能提早发现并解决安全隐患。而对于各行各业的工厂中充当重要角色的空压机，由于经历了长时间的高温、高负荷运作，机械磨损、空气腐蚀、老化、不正确的使用保养等都将导致空压机主机的性能随着使用年限的增加而逐渐下降、气量降低、能耗高、振动大等，需要定期大修来保证机组高效稳定运行。然而不少客户在主机大修过程中因选择非专业厂家所带来的负面体验历历在目……

　　润滑油原因。机头内部润滑油量不足，造成瞬间缺油，导致卡死，所以在空压机起动时，要先确保机头内部有足量的润滑油。

　　润滑油更换或添加不及时，使供油缺乏。或油路堵塞、泄露，导致机头缺油卡死。

　　1、间隙增大

　　A、 主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。

　　1)油封脱落或油封缺陷漏油；

　　2)主轴同定轴承有磨损导致油封漏油；

　　3)结合面渗漏；

　　4)进、回油管接头松动；

　　5)铸造或加工缺陷；

　　6)传动皮带安装紧力过大，使油封一侧间隙增大。

　　1）油封脱落或油封缺陷漏油；

　　2）主轴固定轴承有磨损导致油封漏油；

　　3）结合面渗漏；

　　4）进、回油管接头松动；

　　5）铸造或加工缺陷；

　　6）转动皮带安装紧力过大，使油封一侧间隙增大；

　　1）油封脱落或油封缺陷漏油；

　　2）主轴固定轴承有磨损导致油封漏油；

　　3）结合面渗漏；

　　4）进、回油管接头松动；

　　5）铸造或加工缺陷；

　　6）转动皮带安装紧力过大，使油封一侧间隙增大；

　　空气压缩机是工厂生产的命脉，对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题：

　　1、间隙增大

　　A、 主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。