1.可以为用户节省不小的时间成本，让用户得到专业的服务水准，足不出门就可以完成空压机的保养；

　　2.询问设备的运转情况，现场解决存在的问题；在检查处理完毕后，对空压机进行紧固、吹尘、打扫卫生等，消除存在的隐患。

　　3.提交用户意见表，根据用户意见及时改进服务质量，不断提升服务水准，让用户得到满意的服务体验；

　　空气当中湿度大小随着空气状态而变化，当空气受到压缩时，空气的温度随之上升，相对湿度则反之下降；当空气在压缩之后膨胀恢复至原状时，空气的温度随之下降，相对湿度则反之增大，空气中的水分通常自然析出。

　　危害

　　空气系统的清洁

　　空压机如果安装在环境较差的地方，吸入的自然空气中含有颗粒物、灰尘、腐蚀性气体时会严重影响空压机润滑油的使用寿命。因此在建站选址时应考虑空压机周围使用环境，有需要的可安装前置进气过滤器。同时还需经常清洗过滤器和定期更换滤芯，防止吸入颗粒污物有关的事故发生。

　　油细分离器堵塞的判断方法：

　　（1）油细分离器如果损坏或破裂，则排出空气中所含油分增加、补加油周期缩短，严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。

　　1进空气滤芯的维护与保养

　　空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出，如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。那么，就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。

　　1、在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。

　　检查干燥器时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂， 抑制它的吸湿能力；

　　良好的维护和保养是螺杆空压机正常运行的保证，也是减少零件磨损和延长使用寿命的前提。因此，必须对空压机进行定期的预防性保养。

　　空压机的预防性保养，就是根据保养周期，按时对空压机设备进行保养维护，减少意外故障的发生。保养过程中系统检查设备，消除故障安全隐患。

　　而不良的保养维护不仅不能达到目的，甚至还会危害机组和工作人员的安全。因此，在对空压机保养时要认真负责，注意规范性。在对螺杆空压机进行保养前，还需做好以下工作：

　　1.不要认为空压机机组停机了，就认为可以进行保养维护了，空压机的自动控制系统随时会启动空压机。因此要切断主机电源，并在电源开关处挂上标志。

　　1.主机内的润滑油过多或过少，应按照规范添加适量的润滑油；

　　2.空压机搁置时间过长，润滑油变质、变硬；应更换新的空压机润滑油；

　　首先是空压机进气口向外喷油、空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，空压机进气口向外喷冷却油，此时应首先检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。

　　排气压力过低、先检查各电磁阀及管接头有无漏气；其次检查碟阀是否全部打开；最后检查压力开关上限是否正常，不正常则重新调整。