在使用过程中，会遇到不同的故障问题，油分芯烧毁是其中一种。油分芯烧毁故障实际上是油分芯被点燃了，引起该情况的原因主要有哪些呢？

　　一、停用了一段时间的空压机，或冬天气温低时，再次启动机器前，往主机内部加入少量润滑油，让主机启动时有油润滑和冷却。

　　1）清洁。保持空压机设备的内外整洁，各滑动面、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污；各部位不漏油、不漏气；设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减少磨损，减少故障；电气柜等电气部分，清洁和干燥也是非常重要的维护内容。

　　空压机润滑油的高温不仅会让使用寿命减少，还会严重影响机组的正常运行状态。尤其是7月天，天气十分炎热，高温现象常发，必须要严格控制好空压机润滑油的油温。

　　1）开启空压机站的天窗、打开门窗以作通风。在气温很高的天气时，还可定时用冷水冲刷空压机房地面降温措施。

　　1、轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后。

　　2、轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲。

　　3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦。

　　整机清洗

　　先把空压机起动运转几分钟，待润滑油达到常温；

　　跑油跟以下几方面因素息息相关：油分质量问题、空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。在实际的处理过程中，我们发现大部分的故障投诉并非油分的质量问题造成的。那么，除了油分质量问题以外，还有哪些原因会导致油分跑油？我们在实践中总结出以下几种情况同样会导致跑油：

　　1、最小压力阀故障

　　若最小压力阀的密封处有泄漏点或最小压力阀提前开启（因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5~5.5kg/cm2之间），那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。

　　1）油封脱落或油封缺陷漏油；

　　2）主轴固定轴承有磨损导致油封漏油；

　　3）结合面渗漏；

　　4）进、回油管接头松动；

　　5）铸造或加工缺陷；

　　6）转动皮带安装紧力过大，使油封一侧间隙增大；

　　为了防止润滑油管堵塞，应采取下列措施：

　　(1)在安装前，将油管逐根清洗干净，最好通过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净。

　　皮带传动具有良好的弹性,能缓和冲击、吸收振动,故传动平稳,无噪音;当过载时,能起到安全保护的作用;结构简单,成本低廉,制造、安装、维护简便等优点。适用于两轴中心距较大的场合,但它也有传动的外廓尺寸较大、传动效率较低、皮带使用寿命短等缺点。

　　空气过滤器堵塞，空气过滤器的作用是将吸入的空气加以过滤，保证进入压缩机的空气清洁干净。如果空气过滤器滤芯堵塞严重，将影响到机组的进气量，所以必须及时更换其滤芯。

　　油气分离器堵塞，由于油路系统中或多或少存在某些杂质，滤芯工作一段时间后，会发生堵塞堵塞现象使压缩空气通过滤芯的阻力增加，影响机组的正常工作。因此，操作人员应根据监控器面板上显示的信号，及时更换滤芯。