一、故障原因分析：

　　螺杆空压机均采用冷却润滑油封闭循环，长时间处于较高温度下运行(一般在75--88℃)，故可能出现不同程度的油品积炭、积垢、酸化等变质现象。由于积炭等原因，就可能导致油路元件(如电磁阀、温控阀等)损坏，油路阻塞，换热效果不佳等故障。

　　① 在测量间隙时，要将排气端盖与壳体用螺栓压紧，否则会影响测量数值的精确性。

　　② 用千斤顶将螺杆顶起，顶实后装入轴承，并确保轴承己到位，用轴承内圈压盖压紧后松开千斤顶。

　　1、空气需求量大于供给量：检查供气管道上的阀门是否开启或系统上是否有漏气现象，减少用气量。

　　2、油气分离器堵塞：由于油路系统中或多或少存在某些杂质，滤芯工作一段时间后，会发生阻塞现象使压缩空气通过滤芯的阻力增加，影响机组的正常工作。因此，操作人员应根据监控器面板上显示的信号，及时更换滤芯。

　　3、空气过滤器堵塞：空气滤清器的作用是将吸入的空气加以过滤，保证进入空气压缩机的空气清洁干净。如果空气过滤器滤芯堵塞严重将影响到机组的进气量。所以必须及时更换其滤芯。

　　1、空气需求量大于供给量：检查供气管道上的阀门是否开启或系统上是否有漏气现象，减少用气量。

　　2、油气分离器堵塞：由于油路系统中或多或少存在某些杂质，滤芯工作一段时间后，会发生阻塞现象使压缩空气通过滤芯的阻力增加，影响机组的正常工作。因此，操作人员应根据监控器面板上显示的信号，及时更换滤芯。

　　3、空气过滤器堵塞：空气滤清器的作用是将吸入的空气加以过滤，保证进入空气压缩机的空气清洁干净。如果空气过滤器滤芯堵塞严重将影响到机组的进气量。所以必须及时更换其滤芯。

　　1、安装场所

　　适宜的安装场所是正确使用螺杆空压机系统的先决条件。安装场所的选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

　　1）安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

　　一、环境温度过高对螺杆空压机造成高温这个主要从二个方面来影响空压机。A:温度越高，空气越是稀薄（就好象空压机在高原地区效率低一样），造成空压机工作效率下降，使空压机更多时间处于加载状态，带更多负载，造成空压机产生的热量更多，空压机肯定温度就更高。B:一般空压机设计的时候就有一个设计运行环境温度（30-40度），在设计运行环境温度下运行空压机一般最高温度就快接近空压机保护温度，如果空压机环境温度高于设计运行环境温度，就会提高空压机的温度从而使空压机到底甚至超过空压机的停机温度，从而造成空压机高温。

　　1选型问题

　　很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况，就大约的选型，这时排气压力上不来，低于额定的排气压力，不能满足工厂的正常用气，这时候，可以检查一下，管路是否有漏气点。关闭储气罐后面的阀门，如果机组能够很快的升上压力，开开阀门；压力很快下降，并最终在一个压力点上，这时就可以确认，空压机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。解决办法：增加新的机组，使空压机的排气量大于用气量10-20%最科学。

　　1、放气阀故障(加载时无法关闭);

　　2、压力开关设置太低(继电器控制机组);

　　3、压力表故障(继电器控制机组);更换压力表；

　　4、压力开关故障(继电器控制机组);维修，必要时更换压力开关；

　　1、气缸内有响声

　　① 气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片；

　　② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；

　　③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；

　　螺杆空压机超压的情况下怎么处理：

　　1、主机故障;

　　2、“急停”关机；

　　3、油气分离滤芯堵塞;

　　4、压力传感器、压力开关故障;

　　5、电磁阀故障，卸载时无动作;