选用防爆电机要考虑如下三个主要因素

　　1、在电压、频率、转速确定后，按照电机所拖动负荷及供电网络状况，选取过安装系数K，确定电机功率。由安装方式从电机样本中查出安装尺寸。也有先从已确定的中心高从样本中选择电机功率的情况。

　　绝大多数压缩机运行中存在效率低下、设备运行参数设置不理想、设备不匹配、管网压损大、早期选型不科学、系统泄露、人为需求、不正确使用和不适当的系统控制等复杂问题。

　　压缩空气系统的低成本策略应优先从节能降耗开始。空压机系统在采购与使用中都要消耗大量的人力、物力，这些包括人员开支、购置安装费、动力消耗和保养维护成本。那么初始投建空压系统因该如何合理的规划选型才算是节能降耗呢？

　　很多客户在选择螺杆空压机的时候，不知怎么选择，今天我们就给大家谈谈选择螺杆空压机选型，希望通过这篇文章能给大家带来帮助。

　　空压机选型的3个步骤

　　1、确定工作压力

　　空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

　　入口过滤器滤筒的选用其实涉及到很多方面，不光是滤筒本身，还会涉及到整个系统设计。所以选用滤筒时应该参考处理风量、周围环境、预过滤等：

　　1）实际运行所需条件：主要考虑不同类型的压缩机、燃气轮机的工作条件，运行所期望的压力损失（压降），滤筒的过滤风速、效率，过滤目标颗粒污染物尺寸，容尘量、容尘形式（表层过滤还是深层过滤）等。这里的每一项在设计的时候都需要考虑到。

　　2）处理风量设计：从使用效果的观点来讲，当然是处理的风量越大越好。在空压机和燃气轮机入口过滤器的设计中，经常见到保守设计。增大气量的匹配，一般按照2倍设计，有时考虑到使用效果会设计的更大，但是有些业主更注意初期投资成本，所以有时用户报怨过滤器滤筒使用寿命短，其实是匹配做的太小的原因。

　　空气的“质”

　　空气的质量是由用户对于空气的干燥等级与污染等级的要求来决定的。搞清楚真实的满足生产需求的干燥等级需求和最小污染级数要求可以节省不少成本。这样可以避免选购超过实际生产需求的机器和机型以达到节约成本的目的。