尽管在供给侧改革的浪潮下，国内制造企业的发展迅速，但是大型企业仍然很难一蹴而就，主要以中小企业为主，整个行业的发展还需要在生产技术上继续创新。相比于国际制造知名企业来说，我国行业内企业的技术与研发能力还有待提升，多数企业还处于简单的装配组装水准，想要达到制造大国向制造强国的转化仍任重道远。

　　最根本的原因就是压缩空气中有水！

　　PCB（Printed Circuit Board）,中文名称为印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

　　压缩空气含水将对用气设备造成严重影响，如使用寿命缩短、精度下降、故障率增高、品质不良等，对企业的安全、品质、成本等造成极大的影响。而直到现在我国压缩空气达标的企业不足百分之五，剩下95%左右的企业，因每年的压缩空气不达标而产生的成本消耗、资源浪费简直就是天文数字，然而这些依旧没有让众多的制造企业做出改变。

　　如果压缩空气中含水的话，会给生产制造带来很大的影响，不仅会降低生产的稳定性，还会引发故障。

　　1.压缩空气中的水份含量与空气湿度有关，因为自然空气中是有水的。被吸入机组内的空气经过压缩后就会成为饱和状态，空气中的水份就会析出，形成液体。如果空压机的使用环境过于潮湿，空气湿度大，就会使得压缩空气中的水含量超出使用标准。

　　压缩空气带水的几种原因分析及解决办法

　　（1）气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨蚀，在胶用循环润滑的填料中不仅造成密封不良而且会使润滑油变质乳化。

　　压缩空气中含水造成的危害主要表现在：在气动设备上冷凝水会将润滑油带走，造成设备效率降低甚至损坏。冷凝水还会加速管路中阀门的磨损，造成气动控制设备失灵或误操作；使管路和设备发生锈蚀，若在管路的低点发生积水冻结，管路还有爆裂危险。如在喷涂用的压缩空气中含有水雾，会影响涂料在工件上的附着，导致涂装失败。

　　1、将压缩空气管道连接到干燥机进/排气接头，粗滤器要安装在尽量靠近干燥机处，确保位置要方便维修服务。

　　2、注意，湿空气进口位于干燥机上集气总管上，而干燥气排气口则在下集气总管上。

　　3、为使压降最小化，尽量少用弯接头。

　　4、为尽量减小因塔频繁排放净化气而产生的噪音，干燥机排气管可以接到室外或更远处。

　　首先分析下“脏、乱、差”的形成原因。生产车间现场、设备布局、作业路线的不合理；工具箱、工具的随意摆放；物料、半成品的乱堆乱放；设备上、车间的门上有尘土，地面有水渍、油污等等。各种杂物的堆积，通道的堵塞，整个生产车间的办公作业面积狭窄，整体的卫生环境条件达不到规定标准的要求，这就是生产车间脏、乱、差形成的主要原因。那么对于这些问题，有什么有效的方案能够解决呢？

　　目前火电厂输灰系统大部分采用冷冻式干燥机来干燥压缩空气，冷干机工作原理是利用冷媒（氟利昂）通过换热器对高温压缩空气进行降温，在降温过程中水份会冷凝成液态水，再利用自动排水器排出机外，从而达到干燥目的。

　　冷冻式干燥机因其工作原理所限，冷媒温度不允许设定在2℃以下，否则冷凝后的水会结冰而堵塞冷干机内部管道，导致压缩空气无法通过，且冷干机的换热器效率与分水效率决定了其干燥能力不可能达到设定值，也就是说，通过冷干机处理后，压缩空气内还含有大量气态水分。

　　精密过滤器的保养方法有以下五点：

　　1、精密过滤器最核心的部分就是过滤滤芯，而精密过滤器的滤芯由特殊的材料组成，容易损坏，必须小心保护；

　　2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯会拦截一定量的杂质，杂质过多时，精密过滤器的压力会增大，流速也会下降。这时，需要及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯，以保证精密过滤器的正常运转；