压缩空气被广泛应用于各行业的生产制造中，其中绝大部分的行业用气都要求是无水的。如果压缩空气中有水，将会使得用气设备和最终产品都受到损坏。在螺杆空压机系统中，都带有除水装置，目的就是为了把压缩空气中的水份除去，得到干燥洁净的气体。但当机组发生故障时，可能会使压缩空气的除水不完全，引起的原因具体如下：

　　空压机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗，降低用户的成本支出，延长设备的使用寿命，故了解管道的安装很有必要。

　　在压缩过程中活塞式空压机需要通过压缩的工作来改变空气状态，空气压缩机消耗功率的大小与消除由压缩空气所产生的热量有直接的关系。在此过程中，一般而言，有三种状态。

　　没有关好的阀门，连接不良，管道中微小的裂缝…这些只是压缩空气可以从您的系统中偷偷溜出的几个地方。

　　在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品使产品报废。同时，压缩空气中含有100%相对湿度的水份，随着在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水分，将会给使用者带来许多的弊端：

　　随着纺织机械中机、电、仪、气一体化应用的推广，越来越多的纺织工艺过程已采用气动技术来完成，纺织机械中的某些运动部件的控制也改用气动元件。压缩空气目前广泛应用在纤维物料输送、胶辊加压、移动工位、喷射气流加工、射流自控技术、清洁部件等方面。特别是由于纺织生产受温湿度、粉尘器等变异因素影响，电子检测易判断失真，其中部分电子检测自控技术已逐渐被压缩空气技术取代。喷气织机的生产主体是以压缩空气作为引纬载体的，它对压缩空气的质量和压力有严格的要求。

　　很多用户在压缩机设备选型、运行、维护上投入了大量精力和资金，但是由于对压缩空气管路的疏忽导致了很大浪费。

　　在现代工业生产中，压缩空气被越来越广泛的应用，并且对提高生产效率和产品质量，提高生产操作的自动化程度和工作可靠性等方面，正起着越来越重要的作用。作为气源，由于经空压机排出的压缩空气中含有大量的水汽、油汽及灰尘等混合杂质。如果将含有这些杂质的压缩空气直接输送给压缩空气使用设备，就会给整个系统带来以下不良后果！

　　螺杆式空压机本身带有除水装置，一般在机器出口处，可初步除去一部分水分，进入后处理设备中的除水、除油和除尘过滤器均能除去一部分水分，但是大部分水分主要靠干燥设备燥机除去，使通过它的压缩空气干燥洁净然后送到用气管路。下面结合一些实际情况分析一下经过干燥机后压缩空气除水不完全的种种原因和解决方法。

　　压缩空气过滤处理