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柴油机机油压力不正常的原因及排除

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柴油机机油压力不正常的原因及排除

liushuai liushuai 发表于2018-06-05 浏览38 评论0

1柴油机机油压力过高

机油压力过高是指机油压力表显示超过规定值。

1.1柴油机机油压力显示装置失常

机油压力传感器或机油压力表失常,压力值失准,显示值过高,误认为机油压力过高。采用互换法(即用好的机油压力传感器和压力表替换旧的传感器、压力表)检查机油压力传感器和机油压力表,如果显示正常,说明压力显示装置有故障,应更换。


水环式真空泵汽蚀原因分析

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水环式真空泵汽蚀原因分析

liushuai liushuai 发表于2018-06-05 浏览35 评论0

大唐乌纱山电厂由于每年有较长的高负荷期,所以汽轮机凝汽器水环式真空泵长期在高真空条件下运行,特别是夏条件更为恶劣,真空泵转子叶片材料在抗汽蚀上达到极限,使其使用寿命受到一定影响,经过考察,加装大气喷射器有效避免了汽蚀对真空泵转子的影响,延长了真空泵的使用寿命。

1、水环式真空泵汽蚀原因的简要分析乌纱山发电厂汽轮机凝汽器水环真空泵的大小是根据本厂发电机组的设计运行工况选型确定的,当运行在设计范围之内时,真空泵能正常运行,如相关原因,比如:机组长期满负荷运行;夏季冷却水温度较高或冷却水流量过小导致真空泵换热器冷却效果差,真空泵则会在高真空下运行,相当于接近或处于憋死状态下运行,由于固有的物理现象,在水温一定的条件下,真空越高,水温越高,泵内的水接近沸腾并会产生大量的气泡,气泡的产生与破裂过程会对叶轮造成汽蚀损坏,破坏叶轮的动平衡,引起泵体的强烈振动,振坏真空泵的附属设备(压力真空表、压力开关、入口气动门的反馈装置等),而且会发出非常大的汽蚀噪声,这些状况严重影响了真空泵组的安全运行和汽轮发电机组的安全运行。


B型喷油泵凸轮轴断裂原因及预防措施

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B型喷油泵凸轮轴断裂原因及预防措施

liushuai liushuai 发表于2018-06-05 浏览40 评论0

目前,我军工程兵部(分)队装备的TY120型推土机、ZL系列装载机、PY160型平路机、75KW移动电站等主要工程装备,绝大多数均采用6135型柴油发动机作为机械的源动力装置。作为6135型柴油发动机“心脏”的B型喷油泵,在装备训练、野营拉动等过程中,凸轮轴经常断裂,严重影响了部队训练和演习任务的顺利完成。结合装备教学和修理实践,对6135型柴油发动机B型喷油泵凸轮轴断裂的故障原因,修理方法和预防措施作一介绍。


高粘度内啮合齿轮泵的五种故障排除方法

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高粘度内啮合齿轮泵的五种故障排除方法

liushuai liushuai 发表于2018-06-05 浏览29 评论0

1.高粘度内啮合齿轮泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查,分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。

2、高粘度内啮合齿轮泵管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重,渣油泵可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如果接头处漏水,可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时,必须重新拆装。


长期运转易出现问题 发动机水泵检修六步骤

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长期运转易出现问题 发动机水泵检修六步骤

liushuai liushuai 发表于2018-06-05 浏览32 评论0

汽车发动机长期使用时,如何做好降温是确保发动机寿命的很重要的一步,而发动机水泵就有着如此的重要的功能。因此广大车主在日常保养维修的时候,千万不要把水泵的检修漏掉,现在小编就为广大网友介绍检修水泵的六步骤,确保发动机水泵能够顺利循环。

1.检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤,必要时应更换。检查水泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损是否严重。检查水封和胶木垫圈的磨损程度,如超过使用限度应更换新件。检查轴承的磨损情况,可用表测量轴承的间隙,如超过0.10mm,则应更换新的轴承。


空压机气路系统及气阀检修中的注意事项

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空压机气路系统及气阀检修中的注意事项

liushuai liushuai 发表于2018-06-05 浏览42 评论0

空压机气阀分为一级缸和二级缸气阀,在机体的上面安装进气阀,下面安装排气阀。在拆卸气阀时,一定要将气缸内的余气排净,然后松开阀盖上的固定螺栓,取下阀盖,拧松阀压简上的固定螺栓〔仅限于排气阀),取出阀压简,拉出气阀,取出密封垫口清洗各部件,并检查气阀的气密性,一旦发现气阀有泄漏,就要更换阀片或更换新的阀体总成。在拆卸空压机气阀时,一定要分清楚气阀上的弹簧,因为进气阀和排气阀弹簧弹力不同,以免混淆给设备造成不必要的损坏口更换过阀片或弹簧的气阀都要按规定力矩拧紧固定螺栓,并对气阀进行气密性试验,同时要对阀垫、O型圈进行检查。在安装气阀时,要按顺序进行,不可少装或多装零件,最后按规定力矩上紧各连接螺栓。


空压机活塞拉杆组和填料组检查流程

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空压机活塞拉杆组和填料组检查流程

liushuai liushuai 发表于2018-06-05 浏览33 评论0

一、空压机活塞拉杆组检查

活塞拉杆组件包括活塞、活塞环、拉杆等,是压缩机的关键部件,在检修过程中一定要认真细致。

活塞组的检查,首先要松开连接在十字头上的拉杆锁紧螺母,打开压缩机气缸盖,将活塞组件从气缸中抽出,取出活塞环,清洗气缸、活塞、活塞环:检查气缸内有无拉伤、毛刺等;测量气缸与活塞的配合间隙,测量活塞环端间隙及开口间隙,检查活塞拉杆上有无拉伤、磨损等。安装时要按顺序进行组装,并按规定力矩拧紧各连接件。


空压机油气混合物的分离方法有哪些?

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空压机油气混合物的分离方法有哪些?

liushuai liushuai 发表于2018-06-05 浏览28 评论0

按分离机理的不同,喷油螺杆空压机机组中采用两种不同的油气分离方法。一种称为机械法,即碰撞法或旋风分离法,它是依靠油滴自身重力以及离心力的作用,从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明,对于直径大于1µm的油滴,都可采用机械法被有效地分离出来。另一种为亲和凝聚法,通过特殊材料制成的元件(一般称为油细分离器或分离器芯),使直径在1µm以下的油滴先聚结为直径较大的油滴,然后再分离出来。