1、优化冷却系统

　　温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个高效的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。

　　通过改善压缩机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着机组使用年限的增加，机组发热量也日益上升，原有的从进风道进气来满足产气和冷却机组的方式已不适用。如杭州卷烟厂通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排风扇排出，有效降低机组温度。该公司原有机组冷却排气直接排入排风通道，然后从屋顶排出，但由于机组排风风扇功率小。

　　加装变频器的螺杆空压机的电气控制可分成两个系统：一个为内部控制系统；另一个为启动盘部分。启动盘乃是由一般电机常用的Y-△启动控制。而控制部分则为电子式控制，电子控制部分由于内部线路及控制较复杂。

　　变频运行中主要事项：

　　1、螺杆空压机变频启动

　　控制器控制变频器输出频率从0Hz上升到 50Hz，电机转数从0运行到额定转数，在此期间，进气阀开启，泄放阀关闭，泄放电磁阀得电，油气桶内压力上升。

　　螺杆式空压机跳闸停机的原因，今天简单跟大家介绍一下。

　　故障现象：

　　正常运行中一台或多台空压机跳闸停机或空压机启动后短时间内又跳闸停机

　　原因分析：

　　1、电动机电压及电源电压异常

　　2、机组排气压力超过额定压力，电机超载引起电机热偶动作

　　大型离心压缩机是石油化工企业非常重要的关键设备，石油化工企业的连续化生产决定了压缩机组必须要有一套备用的转子。这些备用转子的存放需要满足一些要求，其中重要的一点是，要避免转子水平放置因自重作用下的静力所造成的弯曲变形，这种变形会使转子动平衡性受到严重破坏，影响正常使用。

　　为了避免转子长时间水平放置所带来的危害，常规方法是对转子进行定期盘车，使转子沿轴对称方向所发生的变形相互抵消，这种方法会耗费大量人力、物力，而且存在损伤转子的风险。

　　作为一种动力能源，空压机的应用领域越来越广泛，在整个生产制造中起着至关重要的作用。但是，空压机在运行过程中，由于冷却换热效果不好、压力不正常、排气量不足等原因，导致空压机实际运行时间较短，机器停车与启动频繁，无法达到高效安全运行的要求，直接影响生产，给企业带来不可估量的损失。因此正确识别空压机的故障，分析原因，减少故障次数，提出预防措施，确保空压机安全运行是非常必要的。

　　1 空压机故障类型及原因分析

　　夏季对空压机的使用来说是一项严峻的考验。空压机运行环境在30℃~40℃下较好，对空压机运行来说夏季炎热高温的工厂车间，极易造成吸入空气温度过高，使油温和排气温度也会相应升高，导致空压机安全事故。
空压机在夏季运行时由于高温造成的事故已有很多，而导致这些故障的原因几乎都是高温和操作失误，其中很大一部分是因为空压机故障没有得到及时处理而导致的。

　　螺杆空压机在许多领域都有着广泛的应用，其本身配备了内置冷却系统，安装简单，工作效能高，可靠性强。但是在实际应用中，配备风冷系统的螺杆空压机经常出现油温过高问题，严重影响了设备的工作效率。对此，可以对设备进行水冷改造，做好空压机的维护工作，保证其安全可靠运行。

　　一、引言

　　某污水处理厂采用螺杆空压机为连续流沙滤池提供压缩空气，机组包括了三台空压机、一台冷凝机和一个压力罐，配合砂滤系统中的六台空气控制装置完成对于压缩空气压力和流量的控制，空压机采用的是两用一备运行模式，在使用过程中，运行相对稳定，但是空压机容易出现高温停机问题，在一定程度上影响了生产效率。分析原因，主要是工作环境恶劣，空气中粉尘容易进入空压机，导致换热器和滤芯堵塞，从而影响换热器的正常工作，导致空压机因为高温警报而自动停机。经专家研究讨论后，决定将现有的风冷系统改造成水冷系统，提升空压机的冷却效果。

　　为什么要使用水冲洗系统？

　　空压机以空气为介质，长时间运行后空气中的灰尘会在叶轮表面结垢。结垢会阻碍叶轮流道通畅，导致压缩机效率降低，严重结垢会影响叶轮的使用寿命。在压缩机运行过程中，如果结垢部分脱落还可能导致压缩机振动高, 从而跳车, 影响安全生产。为此，需定期停机对叶轮进行清洗。

　　而且定期对叶轮进行在线清洗，既避免定期停机的问题，也提高了压缩机的效率，延长了叶轮的使用寿命。清洗叶轮的同时还对冷却器芯子进行清洗，提升冷却器效率。