压缩机平常保养事项，认真阅读随机附的说明书并照此维护；严格按规定更换三滤（空滤、机油过滤器、油气精分器），更换周期按说明书要求进行。

　　螺杆式空压机保养方法

　　一注意事项

　　1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

　　2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

　　1进气空滤芯的维护与保养

　　空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

　　为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

　　一、主要部件维护保养

　　空压机属于通用机械，作为一种很常见的工业压缩空气设备，被广泛应用于纺织，化纤，包装，汽配，水泥等热门行业。那么空压机在使用的过程中难免会出些小毛病，下面小编就列举几个比较常见的，并给出了处理办法。

　　一、机头出口温度或排气温度高

　　温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障，螺杆式空压机常期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时，会发生高温关停机故障。原因有：

　　1.温度传感器故障。温度传感器发生故障，会引起PLC误报温度过高，引起停机。

　　2.环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境较差，多数温度过高均由此引起。

　　空压机有哪些维护的方法？空压机维护是指一些能够增加设备的可使用寿命的手段，区别于定期的保养，目的也是为了整个系统的良好运行，接下来小编会具体介绍几种。

　　“看”

　　A：温度越高，空气越是稀薄（就好像空压机在高原地区效率低一样），造成空压机工作效率下降，使空压机更多时间处于加载状态，带更多负载，造成空压机产生的热量更多，空压机肯定温度就更高。

　　B：一般空压机设计的时候就有一个设计运行环境温度（30-40度），在设计运行环境温度下运行空压机一般最高温度就快接近空压机保护温度，如果空压机环境温度高于设计运行环境温度，就会提高空压机的温度从而使空压机到底甚至超过空压机的停机温度，从而造成空压机高温。

　　螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。本文分享螺杆空压机常见故障预防处理，及主要部件维护保养的注意事项。

　　螺杆空压机主要部件有：空气过滤器，低压转子，中间冷却器，电子马达，高压转子，后冷却器，传动部件，齿轮箱，调节器控制系统，安全阀及消音外壳等。

　　一. 运行前的检查

　　检查各部位的螺栓及螺母有无松动；

　　皮带松紧是否适度；

　　管路是否正常；

　　润滑油面是否达到规定高度；

　　电线及电器是否符合规定，接线是否正确；

　
选型过小