在 现代工业生产中，压缩空气被越来越广泛的应用，并且对提高生产效率和产品质量，提高生产操作的自动化程度和工作可靠性等方面，正起着越来越重要的作用。作 为气源，由于经空压机排出的压缩空气中含有大量的水汽，油汽及灰尘等混合杂质。如果将含有这些杂质的压缩空气直接输送给压缩空气使用设备，就会给整个系统 带来以下不良后果：

　　一

　　润滑油选错

　　螺杆空压机气缸用的润滑油从黏度角度考虑，一般夏季采用HS-19润滑油，冬季采用HS-13的空压机油施耐德螺杆空压机油。有的操作者不注意气缸润滑油的选用，认为不管夏季或冬季，只要有润滑油就行。若夏季选用HS-13润滑油，由于环境温度高，相对空压机气缸温度也高，使润滑油的黏度降低，这样一方面不利于润滑，容易使活塞环拉毛缸表面；另一方面，不利于气缸的密封，容易漏气，增加能耗。同样，若冬季使用HS-19润滑油，其黏度过大，虽对密封有好处，但增加了空压机活塞环的运动阻力和气体流经气阀通道的阻力，使空压机能耗增加。因此，必须随季节变化及时更换气缸润滑油。

　　1、确定可看见线路是否都连接起来是否有没有接上。

　　2、所有可见紧固件、气阀门确定都已经上紧没有松动。

　　二、开机前准备

　　1. 检查机油，添加机油的多少可以看标尺，标尺有上下限刻度，油量只要在上下限刻度内即可。

　　2. 机油标号，国内夏天添加100#机油，冬季添加150#机油。安哥拉气候条件可参照国内夏天标准，如果气温太高，必要时可选择粘度更高的机油。

　　我公司6000t／d新型干法熟料生产线上使用了6台40m?双螺杆空气压缩机，用于预热器空气炮、窑头、窑尾大布袋收尘、气动阀门、生料及水泥均化库等，此系统为保证生产的正常运行发挥了重要作用。在近两年的生产实践中，逐步对双螺杆空压机的日常保养、维修、故障排除有了系统的认识，下面简单介绍，供大家参考。

　　1 空压机在高温状态下运行

　　2. 储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，压力表和安全阀每年至少应校验一次。

　　3.　启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转。

　　4. 开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。

　　1、空压机放置环境及工作环境的原因。当我们的机器在恶劣的环境中运行，如矿山、水泥、陶瓷等灰尘、沙粒，长时间工作这种环境，会造成机头磨损。

　　2、空压机使用了劣质润滑油或润滑油长时间未更换。润滑油相当于我们人体的血液，在机器运行的过程中能起到润滑的效果，减少零件与零件之间的磨擦。还能起到清洁、密封、冷却的作用。购油时，我们最好购买原装正品的油，使用到一定时间进行更换。

　　第一，及时对空气过滤器的更换及清扫。

　　空气过滤器在使用的过程中对空气中的尘埃进行过滤，长期连续使用会使空气过滤器在很短的时间内产生大量灰尘，进而导致空气过滤器进气减少。空气过滤器的堵塞与否直接影响其进气的多少和排气的多少，进而影响到节能量的大小。因此，大型空压机系统进行维护保养的过程中，想要节省一定的运行成本就需要相关人员对其进行积尘情况的及时监测。在空气过滤器使用时间未到时，要经常对滤网进行拆除，使用压缩空气对其进行吹扫，直至干净后再继续使用。当使用时间已到时，便要果断进行更换。

　　空气压缩机通过把空气压缩后给相关设备提供动力，是工矿企业常用的动力设备，是和水、电、蒸汽并列的工矿企业动力源之一。空气压缩机作为“气动”的动力源，广泛适用于矿山、纺织、食品医药、农业等多个行业。空气压缩机的规范化操作和运行维护是保障矿山、企业安全，生产正常运行，提高生产质量的关键。作业现场常见空气压缩机运行维护不合理所致的生产故障，根据生产现场积累的经验，记录了一些因空气压缩机润滑维护不当引发的典型生产故障，分析这些故障的成因和防范措施，供同行参考。

　　什么情况下，才能紧急停机

　　但当空压机出现异常时，异常问题带来的后果比紧急停机所造成的还大时，这时候就应该紧急停机。那么在什么情况下螺杆空压机才可紧急停机呢？

　　（1）空气过滤器过滤效果不好，空气中含尘量大易形成积炭；分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故；

　　（2）冷却水系统故障。空气压缩机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，压缩机内温度超高，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种易燃物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物（如CO等），当浓度达到爆炸极限时，会发生燃烧和爆炸。