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采购压缩机整体规划

常见问题

采购压缩机整体规划

liushuai liushuai 发表于2018-06-07 浏览31 评论0
  合理的压缩机系统可以为企业节约很大的成本,是每个用户都会考虑到的问题。因此,如何打造科学合理的压缩机系统,而又避开采购陷阱就成了很多企业必须面对的难题。
  整体规划
  在正式、具体动手选择压缩机品牌、型号、供应商等之前,首先需要对压缩机特点及其应用工况等要点做一个整体梳理,避免误选,浪费时间、精力与资金,走弯路。
  1采购陷阱

压缩机生锈腐化问题大,知道这些方法和技巧就能避免

常见问题

压缩机生锈腐化问题大,知道这些方法和技巧就能避免

liushuai liushuai 发表于2018-06-07 浏览116 评论0
  在日常的机械设备运行中,机械设备金属表面锈蚀主要是由电化学腐蚀引起的。当金属与空气、水或电解质溶液等接触时,金属表面就会形成许多原电池而发生电化学反应,金属将随着电化学反应的进行而被腐蚀。所以,水、空气中的氧气和金属表面的一些电解质,是造成金属腐蚀的主要因素。
  空压机全身机件也是金属制品,同样也受外界因素的影响,使得金属表面腐化和生锈。
  空压机部件生锈腐化容易引起全身机件完全破坏,从而影响企业生产的正常运作。

如何解决低气压恒温恒湿试验房压缩机排气量不足

常见问题

如何解决低气压恒温恒湿试验房压缩机排气量不足

liushuai liushuai 发表于2018-06-07 浏览44 评论0
  如果遇低气压恒温恒湿试验房压缩机排气量不足的时候,该如何解决?在操作低气压恒温恒湿试验房的时候,总会遇到压缩机排气量不足的问题,该如何解决呢?
  一、进气滤清器的故障:
  1)积垢堵塞
  2)使排气量减少
  3)吸气管太长
  4)管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。

如何预防润滑油在压缩机中着火与爆炸?

常见问题

如何预防润滑油在压缩机中着火与爆炸?

liushuai liushuai 发表于2018-06-07 浏览39 评论0
  在有油润滑的压缩机中如何解决润滑油的安全问题,这就必须寻找另外的途径。对于气缸采用润滑油润滑的压缩机装置中,保证其安全运转的措施是:
  改善油的物理化学性质
  在保证气缸与活塞组件正常的摩擦与磨损的条件下,即使闪点低一点也要使用热稳定性较好和粘度较低的润滑油。
  在润滑油的炼制过程中,因保证油中具有适量的沥青芳香族组分,以防止润滑油的氧化。 在润滑油中加入防止氧化和积碳沉淀的添加剂。

联合压缩机机组性能下降的原因有哪些?

常见问题

联合压缩机机组性能下降的原因有哪些?

liushuai liushuai 发表于2018-06-07 浏览78 评论0
  联合压缩机机组性能下降的原因有哪些?
  (1)压缩机级间密封严重损坏,密封性能降低,气体介质内部回流增加。
  (2)叶轮磨损严重,转子功能下降,气体介质得不到足够的动能。
  (3)汽轮机蒸汽过滤网堵塞,蒸汽流通受阻,流量小,压差大,影响汽轮机的输出功率,降低了机组性能。
  (4)真空度低于指标要求,汽轮机排气受阻。

合成系统需要紧急切气时,联合压缩机怎样进行操作?

常见问题

合成系统需要紧急切气时,联合压缩机怎样进行操作?

liushuai liushuai 发表于2018-06-07 浏览71 评论0
  联合压缩机需要进行紧急切气操作:
  向调度室汇报联合压缩机紧急切气,将一级密封切换成中压氮气,联合压缩机入工段(净化出工段)放空,注意保压。
  打开新鲜段防喘振阀新鲜气减量,打开循环段防喘振阀循环气减量。
  关闭XV2683,关闭XV2681和XV2682。
  打开压缩机二段出口放空阀PV2620并以≤0.15Mpa∕min的速率卸掉机体压力,合成气压缩机空负荷运行;合成系统泄压。

维修实例-压缩机吸气阀常见故障及处理措施

常见问题

维修实例-压缩机吸气阀常见故障及处理措施

liushuai liushuai 发表于2018-06-07 浏览128 评论0
  压缩机吸气阀是一种不设通气管道就可以维持管内压力稳定的附件。在平常使用压缩机吸气阀时我们时常会碰到一些问题,也会出现一些故障问题,那么这些故障是怎么产生的呢?又该如何预防呢?
  今天就气阀出现的故障进行分析,希望找到故障原因,并及时采取相应的预防措施,降低故障发生率,保证装置的安全平稳运行。

氢气压缩机运行周期及改造方法案例分析

常见问题

氢气压缩机运行周期及改造方法案例分析

liushuai liushuai 发表于2018-06-07 浏览102 评论0
  1、引言
  独山子炼油厂300万t直馏柴油加氢氢气压缩机设备型号为2+1SVL320,机组类型为往复活塞式H型水平对置平衡型压缩机,制造厂家为德国诺曼埃索公司,是该厂关键设备。该压缩机为2007年12月新建300万t直馏柴油加氢装置新安装机组,共安装2台。其新氢段为2缸2级压缩,循环氢段为两缸单级压缩,工艺编号为K-101A、B,2011年9月对压缩机K-101B进行大修,拆检发现循环氢南缸靠近缸头侧活塞环断裂(见图1),其它缸活塞环棱角处有轻微的坑点,对该压缩机所有的活塞环进行更换。自检修后该压缩机运行五年来频繁出现新氢一级出口压力低故障,压缩机在运行过程中在靠近气缸缸体部位伴随有气流窜动的声音,进行拆检主要故障现象为活塞环、支撑环磨损严重、气缸粗糙度值变大。5年以来共对新氢一级缸活塞环磨损问题检修26次,加上其它故障,该压缩机平均运行周期不足2个月。由于运行周期短,给装置安全生产带来隐患,该问题亟待解决。通过对该压缩机维护管理升级及对故障原因进行逐一分析排查,最终通过对设备进行改造,解决了新氢缸一级出口压力低故障,延长了压缩机运行周期,确保装置平稳生产。