新买的螺杆空压机在使用一段时间后，就要进行常规性的保养，保养分为小保养和大保养，小保养只需更换空压机油和油滤就行，一般是在新机运行500小时进行更换；大保养则除了更换这两种外，还要更换空压机空滤芯和油气分离器芯，电机润滑脂等，这种保养是在机器运行3000小时左右进行，具体要看工作环境，环境很脏，比如粉尘很多，则要适当缩短这个时间。

　　螺杆式空压机的五个保养时间

　　1、优化冷却系统

　　温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个高效的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。

　　通过改善压缩机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着机组使用年限的增加，机组发热量也日益上升，原有的从进风道进气来满足产气和冷却机组的方式已不适用。如杭州卷烟厂通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排风扇排出，有效降低机组温度。该公司原有机组冷却排气直接排入排风通道，然后从屋顶排出，但由于机组排风风扇功率小。

　　压缩机平常保养事项，认真阅读随机附的说明书并照此维护；严格按规定更换三滤（空滤、机油过滤器、油气精分器），更换周期按说明书要求进行。

　　螺杆式空压机保养方法

　　一注意事项

　　1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

　　2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

　　1进气空滤芯的维护与保养

　　空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

　　确保空压机的正常可靠运行，详细的保养计划、专业的服务人员、定期的保养维护都是需要的。螺杆空压机保养维护“八步走”，机组安全系数高，使用寿命延长。

　　第1步，到达用户空压机站现场，开机观看是否正常运转；正常运转后，停机待完全冷却后开始保养工作。

　　1.拆卸轴承、各密封零件以及吊转子时，必须小心，严禁敲打和碰撞，以防止零件受损。

　　2.外形相同的零件应编号分组，相互配合件要标注记号并对应保管，以防装错。

　　3.成套零件、如联轴器螺栓、浮环密封组件、径向轴承、止推轴承等，应配套保存。

　　4.配合止口面、密封面严禁锤敲或用铁棒撬（如需要敲打或撬拨时，必须用软质金属垫上），以免配合加工面受损。

　　空压机每运转1000小时，需要对空滤芯进行清洁。先打开后盖，取出滤芯，用湿布清洁滤清器壳内侧，用2-3bar压缩空气从内内向外吹除滤芯中脏物即可；一般每3000小时更换一次，环境较差则缩短时间。

　油过滤器的保养

　　有以下任何一种情况，需要更换油过滤器滤芯：

　　1、冷却器的保养。冷却器散热效果的好坏直接影响空压机的使用温度！！！。除灰最关键了！（别问我怎么吹，用嘴吹！）

　　板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每月用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。有的螺杆空压机的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞、引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。

　　1、螺杆式空压机电机的保养方法有哪些？

　　电机使用环境应经常保持干燥，表面应保持清洁，进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机还是超负荷，或是由于保护装置定置太低，故障清除后方可投入运行。

　　电机轴承运行1500~2000h应补加润滑脂，轴承温度最高不超120℃，温度低于70℃时，补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪，先将将排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出，用抹布擦干净，注油完毕，将油堵拧紧。