1、优化冷却系统

　　温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个高效的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。

　　通过改善压缩机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着机组使用年限的增加，机组发热量也日益上升，原有的从进风道进气来满足产气和冷却机组的方式已不适用。如杭州卷烟厂通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排风扇排出，有效降低机组温度。该公司原有机组冷却排气直接排入排风通道，然后从屋顶排出，但由于机组排风风扇功率小。

　　空气压缩机是工厂生产的命脉，对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题：

　　1、间隙增大

　　A、 主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。

　　一、整机的清洗

　　先把空压机运转几分钟，机油达到常温；

　　关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；

　　打开空压机运转30分钟；

　　放掉旧机油，然后加入新机油；

　　在我们日常工作中常会遇到空压机跑油问题，那么除了油分本身有质量问题外，还有哪些原因会导致跑油呢。空压机的工程师们在长期实践中总结出了几种会导致跑油的原因，这里布里斯托空压机和大家一起分享下。

　　1、油气分离罐设计不规范

　　有部分空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。买了这样的产品，操作技术再好都没办法。

　　1、优化冷却系统

　　温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个高效的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。

　　通过改善压缩机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着机组使用年限的增加，机组发热量也日益上升，原有的从进风道进气来满足产气和冷却机组的方式已不适用。如杭州卷烟厂通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排风扇排出，有效降低机组温度。该公司原有机组冷却排气直接排入排风通道，然后从屋顶排出，但由于机组排风风扇功率小。

　　加装变频器的螺杆空压机的电气控制可分成两个系统：一个为内部控制系统；另一个为启动盘部分。启动盘乃是由一般电机常用的Y-△启动控制。而控制部分则为电子式控制，电子控制部分由于内部线路及控制较复杂。

　　变频运行中主要事项：

　　1、螺杆空压机变频启动

　　控制器控制变频器输出频率从0Hz上升到 50Hz，电机转数从0运行到额定转数，在此期间，进气阀开启，泄放阀关闭，泄放电磁阀得电，油气桶内压力上升。

　　作为一种动力能源，空压机的应用领域越来越广泛，在整个生产制造中起着至关重要的作用。但是，空压机在运行过程中，由于冷却换热效果不好、压力不正常、排气量不足等原因，导致空压机实际运行时间较短，机器停车与启动频繁，无法达到高效安全运行的要求，直接影响生产，给企业带来不可估量的损失。因此正确识别空压机的故障，分析原因，减少故障次数，提出预防措施，确保空压机安全运行是非常必要的。

　　1 空压机故障类型及原因分析

　　夏季对空压机的使用来说是一项严峻的考验。空压机运行环境在30℃~40℃下较好，对空压机运行来说夏季炎热高温的工厂车间，极易造成吸入空气温度过高，使油温和排气温度也会相应升高，导致空压机安全事故。
空压机在夏季运行时由于高温造成的事故已有很多，而导致这些故障的原因几乎都是高温和操作失误，其中很大一部分是因为空压机故障没有得到及时处理而导致的。