空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

　　2、正确紧固螺母

　　过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　3、及时更换失效油封

　　空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

　　3种空压机润滑油进水故障

　　1、冷凝水聚积造成油位读数出错

　　根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有最低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。最低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

　　在有油润滑的空压机中如何解决润滑油的安全问题，这就必须寻找另外的途径。对于气缸采用润滑油润滑的压缩机装置中，保证其安全运转的措施是：

　　改善油的物理化学性质

　　1）不加载主要是进气阀气缸没有打开，判断方法是：显示屏显示“加载” 后，对于常闭阀，拆开至气缸的尼龙管，看是否有气通过去，有气且气量足则加载管路上正常，则检查进气阀气缸是否损坏或阀板等是否卡住；若至气缸尼龙管没有气则检查整个加载管路哪里有问题，最有可能的是加载电磁阀，显示“加载”后先检查电磁阀线圈处是否有220V电，若没有检查主控处，主控处若没有220V过来则主控损坏可能性大，若电磁阀处有220V电还没有气，则电磁阀本体内部损坏可能性大（确认自油气桶至电磁阀管路没有堵的情况）。对于常开阀则检查与上述相反。

　　防护重点

　　做好电子排水阀及管路系统的防寒措施

　　从空气机压缩出来的空气当中会含产生一些水分，当这些冷凝水通过自动排水阀排除时会受到外面低温的影响而冻结在管路或其他部分。

　　2、使用非原厂或不合格机油；

　　3、油气分离器设计不合理；

　　4、回油管路或回油单向阀堵塞；

　　5、回油管安装不当（回油管距油分芯底部1~2mm处，斜口的回油管可以插到油分芯底部）；

　　6、长期低压运行（如8公斤的空压机长期运行在压力为5公斤甚至更低压力）；

　　2、电磁阀故障，卸载时无动作；

　　3、油气分离滤芯堵塞；

　　4、最小压力阀故障，无法正常打开；

　　5、外部气源串气（与其他空压机供气管路连通情况）；

　　6、供气管路堵塞或球阀未打开；

　　启动后再生塔不排气。启动切断阀的信号电池阀不动作；启动切断阀的信号控制器压力偏低。

　　检查电路板，检查电磁阀，检查气路是否接通，调高控制器压力。

　　2、空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。

　　3、启动时必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转。

　　4、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲。

　　空压机故障了，应该排查哪些位置？

　　故障现象：机组压力低

　　排查原因：

　　实际用气量大于机组输出气量；

　　放气阀故障(加载时无法关闭)；