为确保机组正常运行和有较长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。在着手进行维护之前，应当做好以下准备：

　　1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志；

　　2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分；

　　3.打开放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态；

　　4.对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力；

　　5.确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤；

　　一、螺杆空压机清洗回油单向阀

　　1、单向阀的组成：单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成。

　　2、回油单向阀的作用：主机压缩出的油气混合体首先在油气桶通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，所以油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部。为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器芯的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀，它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。

　　空压机油用处在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在用到一定的时间是必须更换的，那么换机油该注意那些呢？

　　空压机正确的换油步骤如下 ：

　　第一步： 开机并运行到正常温度持续一小时；

　　第二步： 关机；

　　第三步： 排去油箱，冷却器和所有过滤器中的油；

　　第四步： 加入新更换的油至运转所需的最小油量(如：1/2容积)；

　　螺杆空压机三滤的保养

　　1、进气空滤芯的保养

　　空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

　　2、机油过滤器的更换

　　现在变频空压机越来越多的应用到实际生产中，有些永磁变频的空压机电机使用频率在200HZ，是工业电标准频率50HZ的4倍，变频器驱动的电机，经过一段时间后，会出现轴承噪声加大，温度升高的现象。

　　检修时发现，这是由于轴承的表面受到损伤，变得凹凸不平所至。

　　空压机噪声污染的控制噪声是人们不需要的一种声音，是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声的污染是多方面的，但是对于空压机噪声的污染分类有下，噪声级在40dBA以上，对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下，要引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故。

　　螺杆空压机设备是工厂设备中不可缺少的一部分，一般工厂在采购的过程中，非常仔细，通过招标等方式，经过层层的筛选，对比，最终确定机器。

　　同时，设备到厂以后，工厂领导们很少去关心设备的运行情况和设备的维护保养的情况，一般都是维修或是设备部的人兼职管理，由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验，给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。

　　在此，仅就空压机的使用维护保养做一下简单的讲解，希望对大家有所帮助。

　　螺杆空压机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，保证机组的正常磨合。