软启动器

　　一、软起动器的主要分类

　　1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器；

　　空压机在使用的过程中会因为 排气温度低于空气的压力或停机冷却温度，造成冷凝水产生很多，特别是在天气潮湿或温度很高的地区。这些带冷凝水空气在油气分离器中凝结，油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，破坏油的品质，影响机器的安全运行。主要会造成压缩机主机润滑不良，腐蚀螺杆转子，同时会使油气分离芯效果变差，引起空压机部件锈蚀。因此，在注意润滑油补充或更换的同时，也要注意经常排放冷凝水，应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。一般情况每周排放一次，在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。

　　空气压缩机排出恶臭气体原因：

　　1、使用的矿物油中，含极性抗磨添加剂，极性抗磨添加剂主要是磷/硫/氯性的。在高温下,空气中又含大量的氧气,极性抗磨添加剂氧化产生恶臭气体。极性抗磨添加剂，一般不推荐使用到高温的情况下，就象普通齿轮油使用到高温链条上一样，车间里全是恶臭气体。

　　1.设计专门的变频器室

　　当使用的变频器功率较大或数量较多时，可以设计专门的变频器室。房间的门窗和电缆穿墙孔要求密封，防止粉尘侵入；要设计空气过滤装置和循环通道，以保持室内空气正常流通；保证室内温度40℃以下。统一管理，有利于检查维护。

　　更换空压机油封时稍有不慎，就会造成更换后的密封仍然泄漏，因此要注意以下事项来确保更换的油封正常使用：密封安装方向不能错误；安装时防止异物、粉尘进入密封引起泄漏；装配时轴径涂抹润滑油以免安装时造成密封损坏；密封轴套表面划痕引起泄漏；轴套表面粗糙度不合适；使用正厂原装油封，替代油封往往易引起泄漏；检查确认更换前的轴径和定位轴承无异常。

　　如果长时间不对润滑系统进行清洗，导致压力下降，实际表现为气压不足、噪音大、损耗高等，这主要是空压机机头上的胶质和污垢造成的。如果润滑油道内的污垢不及时清除，就会越积越多，导致润滑油道变窄，润滑油不能充分地到达磨擦面，使空压机过早磨损。

　　1.操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。

　　2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

　　3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

　　4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

　　清洗空压机机头作用：

　　空压机使用时间长了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。另外用过不同品牌机油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂，把机头，油漆桶，散热器，油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。

　　所以，空滤芯要及时更换。正常情况下，空滤芯1000-1500小时更换一次，在一些空气环境特别恶劣的使用场所如线路板厂、陶瓷厂、棉纺厂、木材加工厂等，根据情况可以每500小时更换空气滤芯。

　　1)油封脱落或油封缺陷漏油；

　　2)主轴同定轴承有磨损导致油封漏油；

　　3)结合面渗漏；

　　4)进、回油管接头松动；

　　5)铸造或加工缺陷；

　　6)传动皮带安装紧力过大，使油封一侧间隙增大。