原因有二：

　　一级吸气伐不良产生逆流；

　　由于吸气管路加热。

　　排除方法：

　　拆换不良的吸气伐；

　　移开接近吸气客的高温机器；

　　2、电路图中CT2为小的交流互感器，负责风扇电机电流检测，电机其中两条线穿过两孔

　　3、KM2为电机控制器主交流接触器。

　　4、KY3为Y型启动控制交流接触器。

　　5、KM1为三角运行控制交流接触器。

　　诊断技术就是掌握空压机设备现在的状态与异常或故障之间的关系，以及预知、预测未来的技术口它包括三个方面的内容，要了解空压机设备的现状，要了解异常和故障的原因，预知预测来来的工作状态。它实质上是对空压机设备的技术状态作出的判断口所谓空压机设备的技术状态是指:空压机设备所受的力;故障和劣化，强度和性能等。以及通过对以上性能各项的定量，进行诊断，预测空压机设备的性能和安全可靠性口如果存在异常，则对其原因、部位的危险程度等进行识别和评价，并以此来诀定故障修复的方法和提高管理水平。

　　现在销售生产的空压机能效级别分有1级，2级、3级；这些同等能效级别的空压机在单位时间压缩空气的最大相差23%。空压机产品的趋势是：新生产的空压机要真正稳定达到1级能效。

　　“节能是第五能源”有关能源专家指出：要让节能真正成为第五能源，就不能一味花钱造电厂，而应花钱研究和推广节能新技术，要让更多的企业从“被动节能”到“主动节能”，这需要政府部门更多的节能服务支持和政策。

　　空压机卸荷运行时，不产生压缩空气，电动机处于空载状态，其用电量为满负载的60%左右，这部分电能被白白的浪费，并且系统在设计时是针对全厂满负荷用气量来设计的，并考虑了富余，而现在的工况是用气量经常变化，且经常在半载下运行，在整个系统运行时存在着严重的“大马拉小车”的现象。为了解决这种现象，节约能源，有必要对现有系统进行变频改造。

　　1、电机选型不同

　　由于历史原因，螺杆压缩机很少使用国家标准规定的优选系列电机，各品牌所用电机的实际输出功率一般大于国家标准规定的额定功率，超出数值的大小电机厂用服务系数表示，常用的服务系数有：1.1，1.15，1.2，1.25，分别表示电机实际输出功率比国家标准规定的额定功率的倍数。例如额定输出功率为55KW的电机用于螺杆压缩机时，实际输出功率为55kw×1.15=63.25kw（假定服务系数为1.15），即螺杆压缩机的流量是基于63.25kw设计的。

　　若空气中含有水份过多，对压缩机有如下影响：

　　1、空气中的水份使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力;

　　2、影响气体的容积效率;

　　3、不利于机器进行压缩，使压缩设备和风动机械遭受水力冲击，倘若冷却器与气缸贮藏多量积水，还会造成机器损坏事故;

　　1、阀盖温度检测：定期检查、记录进气阀外盖表面温度并作出图标记录，结合仪表检测设备的运行参数（如温度、压力），根据记录的温度变化情况，分析进气阀运行状况，预测寿命，合理安排检验时间。

　　2、进气阀运行声音检测：用听诊棒等工具监听气阀阀片的运动声响并与同级同名阀比较，极易分辨出非正常工作的进气阀。

　　3、分析工艺参数的变化：气阀一旦泄漏，将引起温度、压力或流量的变化。可以通过这些参数的变化，分析进气阀故障。

　　1、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。

　　2、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。

　　节能原理

　　压缩空气从压缩机排出后，需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中，储气罐和管道存在的问题，如，管道漏气；如果不及时解决，就会造成空压机的能耗增大，导致无谓的浪费。因此，从储气罐和管道，我们也可以进行节能改造，进一步提高节能效果。储气罐和管道节能